玻璃容器在市場(chǎng)上大致可分為3部分,飲料用容器、食品用容器及化妝品、醫藥品用小型容器等。近年來(lái),國際市場(chǎng)對玻璃包裝容器的需求量總體呈下降趨勢,但玻璃包裝容器仍是飲料、藥品等主要包裝物。為了適應國際包裝市場(chǎng)的激烈競爭,英國一些玻璃包裝容器生產(chǎn)廠(chǎng)家和科研部門(mén)不斷推出新設備、采用新技術(shù),使玻璃包裝容器的制造取得了不少的進(jìn)展。
Gra-Pnoida開(kāi)發(fā)有限公司研制成功制瓶機初型模自動(dòng)噴油系統,安裝至8組4滴料IS制瓶機上用于制造醫藥瓶和化妝品瓶,機速每分鐘達410個(gè)。該自動(dòng)噴油系統可由各種IS制瓶機軟件控制,如軟件不適合,或制瓶機是由轉鼓驅動(dòng),則可由一臺帶有數字鍵盤(pán)、視頻顯示裝置和盒式存貯器的微處理機進(jìn)行控制。
英國聯(lián)合玻璃公司使用三滴料制瓶機,采用壓吹法生產(chǎn)小口徑啤酒瓶,不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量,而且使生產(chǎn)能力提高了50%。該廠(chǎng)用三滴料制瓶機生產(chǎn)的250mm棕色Bidon牌輕量啤酒瓶,在國際市場(chǎng)上供不應求。
Multi-screen玻璃有限公司利用現有的送料裝置及通道,建設自動(dòng)化的玻璃瓶收縮薄膜套塑生產(chǎn)線(xiàn),用收縮膜法裝飾玻璃包裝容器。過(guò)去,該公司絲網(wǎng)印刷、顏料噴涂和酸蝕刻3種方法對玻璃包裝容器進(jìn)行裝飾,采用收縮膜法后,既可對玻璃瓶進(jìn)行彩色圖案裝飾,又能有效地保護瓶子表面。裝飾后的玻璃包裝容器,很受醫藥及化妝品行業(yè)歡迎。
PLM-Red-fearm公司在玻璃瓶生產(chǎn)線(xiàn)上,已安裝了高速影像檢測系統。該系統可檢測瓶身圓度,每分鐘可測800個(gè),同時(shí)還可檢查瓶壁上的疵點(diǎn),小氣泡、結石、瓶底凸出及其他缺陷,缺陷的面積即使小到0.9mm2也能被檢出,對于瓶壁粘絲,吹瓶飛邊等缺陷均能查明,該檢測系統控制簡(jiǎn)單,分辨率高,采用遠焦/變焦攝像機,且有滴料記錄裝置。
英國還研制出一種先進(jìn)節能的玻璃供料道-BH-F400系列供料道。這種玻璃供料道,是一種以特種耐火材料制成的整體頂磚結構,中間有一條冷卻通道,需要冷卻的時(shí)候,冷空氣沿著(zhù)供料中心送人,從而克服了常規設計的供料道加熱系統與冷卻系統效率不高的弊端。料道溫度控制靈敏,操作簡(jiǎn)單,同時(shí),因利用自動(dòng)溫度控制系統和高壓混合物調節比例系統,可節約燃料近70%。
可以預料,未來(lái)玻璃包裝容器的制造技術(shù),還將有新的突破和發(fā)展。