1、 聚烯烴
適合于制作藥用塑料容器的聚烯烴類(lèi)塑料原料包括:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)。其中,聚乙烯又包括:高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE);聚苯乙烯包括高抗沖聚苯乙烯(GPPS-HIPS)。
2、 聚酯
聚酯類(lèi)塑料原料主要有:聚對本二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚對萘二甲酸丁二醇酯(PEN)。
常用塑料原料的密度性能見(jiàn)表1。從表1可以看出:
● 固體藥物的包裝宜選用HDPE和PP,這2種材料具有優(yōu)良的抗水蒸氣滲透性能,可以有效地防止藥物因吸潮而變質(zhì)。但是,對于易氧化變質(zhì)的藥物,應慎用HDPE和PP材料。HDPE和PP材料通常是采用一步法“注-吹”工藝;
● LDPE的阻氧性能極差,不適合用作藥用塑料瓶的原料,更不能灌裝貯存期較長(cháng)的藥物;
● PET對水和氧氣均具有優(yōu)良的阻透性,且外觀(guān)透明,是灌裝液體藥物(糖漿、口服液類(lèi))的理想原料,一般采用“注-拉-吹”工藝。
表1 常用塑料原料密度性能比較
種類(lèi) |
密度 |
透光性 |
硬度 |
水蒸氣滲透率 |
透氧率 |
LDPE |
0.91~0.92 |
半透明 |
軟性 |
20 |
40000 |
HDPE |
0.94~0.96 |
半透明
(低于LDPE) |
中等 |
10 |
600 |
PVC
(食品級) |
1.35~1.45 |
較透明 |
硬性 |
40 |
150 |
PP |
0.90~0.91 |
半透明
(接近透明) |
硬性 |
11 |
860 |
PET |
1.4 |
透明 |
硬性 |
27 |
60 |
PC |
1.2 |
透明 |
硬性 |
80 |
200 |
注:水蒸氣滲透率單位g/m2 24h MPa(0.025mm)JIS-Z-0208方法;氧氣滲透率單位cm3 .m/m2 Mpa 24h 20℃ 65%RH(0.025mm)壓力法。
3、 著(zhù)色劑與加工助劑
藥瓶的著(zhù)色劑通常選用二氧化鈦TiO2(銳鈦型或金紅石型),TiO2的含量≥98%Wt,添加量為1.0%~1.5%Wt。
常用的加工助劑有潤滑劑硬脂酸鋅和聚乙烯蠟,它們均為白色粉末,添加量為0.1%~1%Wt。
近年來(lái),為滿(mǎn)足GMP及十萬(wàn)級凈化的要求,一般將TiO2、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟與LDPE(高M(jìn)·I)混合在一起制成濃縮母粒,可大大減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染。典型的TiO2色母配方為:TiO2(特級)60%,硬脂酸鋅8%,聚乙烯蠟10%,LDPE22%。
GMP規范及工藝流程的規劃
藥用塑料瓶生產(chǎn)企業(yè)不僅應選擇性能可靠的“注-吹”成型機和精密的“注-吹”模具,還應對相應的GMP規范及工藝流程進(jìn)行系統設計規劃,主要內容包括:
1、中央空調系統(GMP標準廠(chǎng)房、十萬(wàn)級進(jìn)化,GB/T16292-16294-1996)的主要指標:潔凈度十萬(wàn)級,三級過(guò)濾(粗、中、高),頂送側回方式。換氣次數≥15次/h,溫度T=26℃~28℃。
2、冷凍水系統:溫度T=5℃~15℃,壓力P≥0.2MPa,流量Q≥額定值。
3、冷卻水系統:溫度T≤28℃,壓力P≥0.2MPa,流量Q≥額定值,采用噴淋冷卻循環(huán)系統。
4、壓縮空氣系統:配置穩壓罐、冷凍干燥器和自動(dòng)排水閥,壓力P≥1.0MPa,流量Q≥標定值,壓縮空氣溫度可從65℃左右調節到20℃以下,以提高生產(chǎn)效率;二級過(guò)濾(40?,5?),可保證產(chǎn)品潔凈度。
5、模具溫控器
● 水介質(zhì)模溫機:工作溫度Tmax≥120℃,P≥0.4MPa,微處理器或PID控制。
● 油介質(zhì)模溫機:工作溫度Tmax=30℃~300℃,P≥0.2MPa,PID或一次位式控制儀表。
通常,生產(chǎn)藥用塑料瓶選用水介質(zhì)模溫機更為適宜,可以保證藥瓶的質(zhì)量,防止油介質(zhì)泄露污染藥瓶。
6、混料、加料、粉碎裝置
● 采用定時(shí)器確;炝蠒r(shí)間可控,時(shí)間過(guò)長(cháng)或過(guò)短均難以達到最佳的混料效果;
● 最好采用頂層加料或自動(dòng)真空吸料的方式加料,并選用濃縮母粒著(zhù)色,防止車(chē)間內粉塵污染超標;
● 粉碎機應選用低噪音、高效率的旋轉切刀(主要是粉碎瓶蓋注塑流道料架及少量的廢瓶),回料的添加量應合適(小于15%Wt),防止反復循環(huán)降解影響性能。不同牌號的原料回料必須分開(kāi)處理,不能隨意混用。一般,瓶用樹(shù)脂M·I≤1.0,蓋用樹(shù)脂M·I>5。