克朗斯組件式貼標機是根據新的設計制造出來(lái)的，一臺機就能實(shí)現冷膠貼標、熱溶膠貼標和自貼標簽。有了這套設備，克朗斯集團公司便能貼近飲料工業(yè)對不同瓶標裝璜提出高度靈活的各項要求。這種多功能型貼標機由于采用單元模塊結構，用戶(hù)可以設置。該機有不同的尺寸，適合多種不同的速度，由于結構緊湊，操作員可以很容易地從各角度接近設備。新穎的機器設計在頻繁變換貼標方面的表現不僅提高了生產(chǎn)效益，而且還讓用戶(hù)明顯感到節約成本。
一臺機最多可裝四套貼標系統
克朗斯組件式貼標機可以實(shí)現單機裝備多套相同或不同的貼標系統，最多可有四種貼標系統。各個(gè)獨立的貼標站固定在貼標母機的底盤(pán)上，根據需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的更換。它們都配備有獨立的驅動(dòng)電機，各電機都與主電機耦合連接。瓶子的變速轉動(dòng)由伺服電機組完成。貼標機前臺設有進(jìn)瓶及出瓶星輪，并可從直徑960毫米瓶子大轉盤(pán)上拆開(kāi)。
這種貼標機可以很方便轉換成不同的瓶子和不同尺寸的標簽。如需更換一套貼標站，首先松開(kāi)固定鎖，接著(zhù)固定在安裝標站下的滑輪，將其送到庫存地點(diǎn)，以便維護和測試。同樣地，新?lián)Q標站及標站滑輪推送至機上，并且要固定好。
用于預切標簽的冷膠貼標標站
克朗斯冷膠貼標站適用于貼預切標簽，它配備有一臺變頻控制電機。貼標站的殼體為全不銹鋼結構，機頭蓋板裝有一個(gè)設計巧妙的鎖閉機構。標板轉盤(pán)的貼標控制裝置使用了一只特種密封圈，防止了外面噴水、清潔劑或濺膠的影響。
Canmatic型熱膠貼標站
克朗斯Canmatic型熱膠貼標站用于貼預切環(huán)身標簽。這種標站配備兩個(gè)互相獨立的熱溶膠裝置，每個(gè)獨立動(dòng)作，并由溫控器粘膠溫度。
第一個(gè)熱溶膠裝置以垂直方向在瓶子上涂上粘膠條。緊接著(zhù)瓶身的這條粘膠條在瓶子旋轉中將標簽從標簽匣引出一只標簽。與此同時(shí)第二個(gè)熱溶膠裝置在標簽的末端涂上粘膠。標簽隨瓶子旋轉一周后，首尾搭接粘住。兩個(gè)熱溶膠裝置、標簽匣都可在瓶臺上轉動(dòng)，并通過(guò)標機上刻度標尺調整出不同直徑瓶子所需位置。標簽匣可容納9000張，通過(guò)一個(gè)快速調節機構便能精確設定貼標高度。
Contiroll型標簽貼標站
Contiroll型貼標站能準確剪切卷筒式環(huán)身標簽，并將其貼瓶身之上。該標站由變頻控制電機驅動(dòng)，它的結構組成部分有標簽進(jìn)給剪切控制裝置、涂膠站以及將標簽移置到瓶身上的真空式汽缸標夾轉鼓喂標。
輸送輥不斷地將標簽帶從卷筒上拉出。這里傳送速度與標簽的長(cháng)度匹配，并行安裝的軌跡追蹤控制器確保標簽帶保持直線(xiàn)運動(dòng)。帶有單獨電加熱的旋轉輥刀剪切標簽。一臺由計算機控制的伺服電動(dòng)機確保標簽的剪切位置準確。
標簽的頭尾兩端各有一道熱膠窄邊。兩條窄邊對準后再經(jīng)加熱的膠輥粘貼標簽。標簽通過(guò)頂端的粘膠帶移置到瓶身上。這條膠粘帶同時(shí)確保了精確定位、避免標簽發(fā)生錯位。由于在標簽傳遞過(guò)程中，瓶子同時(shí)轉動(dòng)，標簽也就被拉直。
標簽末端的粘膠面也是確保粘貼可靠。瓶徑變動(dòng)時(shí)，貼標站在水平滑道調整位置。如果粘貼高度發(fā)生變化，貼標站電機則調整高度。由于采用數字式計數器，變換產(chǎn)品時(shí)的各項設置重復精度高。
不干膠APS2貼標站
不干膠APS2貼標站專(zhuān)用于不干膠標簽的精確貼標，它配備了一臺低磨損的伺服電動(dòng)機，使標站與貼標速度吻合。標站底紙帶和標簽通過(guò)一個(gè)進(jìn)帶和牽引輥裝置被送上瓶身。兩臺獨立的電機驅動(dòng)標簽底紙帶的拆卷和纏繞機構，入口和出口處的緩沖系統使標簽卷筒連續不斷地退卷。
標簽按其折斷邊被剝離，隨后便被準確地移置到瓶子上。為了調整標簽位置以及在更換不同標簽時(shí)，整個(gè)標站連同標簽卷筒可以通過(guò)四根或六根軸移動(dòng)位置。由于每根轉軸都設有基準刻度，調節后的重復精度很高。標站內的兩只標簽卷筒呈水平安裝，因此無(wú)需考慮標簽底帶的置換。
增設一個(gè)裝置就能實(shí)現標簽底帶從卷筒1到卷筒2的自動(dòng)切換。卷筒托架可提動(dòng)至垂直位置，更換卷筒是非常方便的。
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