瓶蓋有兩種類(lèi)型:一種是插入式,另一種是圓形旋轉式。插入式瓶蓋一般無(wú)須反復安裝,形狀比較復雜,它主要完成一些功能動(dòng)作,例如噴霧。當前主要應用在一些沐浴露、護發(fā)用品和殺蟲(chóng)劑等的塑料瓶包裝上。圓形旋轉式瓶蓋比較常見(jiàn),使用范圍也較廣。這類(lèi)瓶蓋除保護瓶?jì)鹊漠a(chǎn)品,使其免受環(huán)境的影響外,還起著(zhù)傳遞一些重要信息的功能(如做工考究的產(chǎn)品),如統一集團的茶飲料、波特萊包裝品的塑料瓶蓋。
因此對瓶蓋的裝飾不可小覷。本文討論的就是在旋轉式瓶蓋的表面印刷文字或商標。
移印是塑料瓶蓋的首選印刷方式
當客戶(hù)接到關(guān)于瓶蓋印刷的訂單時(shí),首先想到的就是移印工藝。移印工藝是隨著(zhù)絲網(wǎng)印刷工藝發(fā)展起來(lái)的一種獨特的印刷方式,類(lèi)似于我們日常生活中的橡皮圖章。移印采用了印版和承印物相對獨立的位置關(guān)系,無(wú)論承印物形狀多么奇異,它都能出色地完成任務(wù)。這使號稱(chēng)“萬(wàn)能印刷”的網(wǎng)印都難以完成的很多任務(wù)最終選擇了移印工藝。
采用移印工藝印刷塑料瓶蓋具有其他印刷工藝所不及的幾點(diǎn)優(yōu)勢。
(1) 更換品種方便,制版簡(jiǎn)單。
(2) 投資少。與其他印刷設備相比,移印設備投資最少。
(3) 適應性強。移印膠頭形狀可隨意變化,這使得移印技術(shù)對承印物形狀的適應性大大增強,適用于不同外觀(guān)和尺寸的瓶蓋印刷。據我們調查,80%左右的瓶蓋其直徑不會(huì )大于40mm。這就是說(shuō),一臺鋼板面積為100mm×100mm的移印機,能完成大約80%的瓶蓋的印刷。
塑料瓶蓋移印的要素
1.油墨
在塑料瓶蓋移印中,油墨的選擇至關(guān)重要。瓶蓋基本上都采用PP和PE材料,選擇的油墨必須與承印材料的類(lèi)型相匹配。選擇油墨時(shí),主要應注意以下兩點(diǎn)。
(1) 一些油墨中添加了硬化劑,使附著(zhù)效果得以改善,但增加了操作的難度,因此除非客戶(hù)有特別要求,否則建議最好不要采用此法。
(2) 最好選用移印油墨而不是網(wǎng)印油墨。網(wǎng)印油墨的流平性較好,而移印油墨則有更好的膠質(zhì)性;網(wǎng)印油墨的干燥速度相對較慢,移印油墨的干燥速度較快。
盡管溶劑型網(wǎng)印油墨可用于移印,但其效果也不如專(zhuān)門(mén)的移印油墨好。如果需要用UV油墨,則更不應選用網(wǎng)印UV油墨,因為網(wǎng)印UV油墨的轉移性太差。如果必須使用網(wǎng)印UV油墨,則應在其中加入一定量的膠化劑。
2.膠頭
目前國內普遍不重視膠頭的選用,但在移印時(shí),膠頭的選用應是非常嚴格的。在瓶蓋移印中,圓形膠頭應用比較普遍。選擇膠頭時(shí),需要注意以下兩點(diǎn)。
(1) 在網(wǎng)目調圖像的印刷過(guò)程中,黃、品紅、青三色選用的膠頭的硬度和形狀要完全相同,黑色選用的膠頭硬度可以稍大些。
(2) 選擇脫膜性好的膠頭,此種膠頭借鑒了膠印橡皮布部分配方的精華,可以提升PP、PE表面的印刷質(zhì)量。
3.印版
對于重視移印質(zhì)量的瓶蓋生產(chǎn)廠(chǎng)家而言,采用樹(shù)脂凹版是明智的選擇。這種印版由尼龍高分子聚合物制成,無(wú)須腐蝕工序,有利于質(zhì)量管理。當前,樹(shù)脂凹版在歐美生產(chǎn)的移印機上應用比較普遍。
4.成本
瓶蓋印刷的面積很小,因此有人認為不用擔心它的成本。然而隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇,還是應該注意降低成本。這就是為什么當前許多廠(chǎng)家在瓶蓋印刷時(shí)采用移印而不采用柔性版印刷的原因。
當前,最便宜的單色移印機價(jià)格在1萬(wàn)元左右,包含了鋼板、夾具和膠頭。采用這樣的配置,瓶蓋的單色印刷成本一般不會(huì )高于1分錢(qián)。如果采用全自動(dòng)移印機,印量在50萬(wàn)個(gè)以?xún),成本也大致如此。印量超過(guò)50萬(wàn)個(gè),成本還會(huì )降低。
塑料瓶蓋移印的發(fā)展趨勢
1.聯(lián)機生產(chǎn)
目前在國內市場(chǎng),應用最普遍的機型是單機操作式移印機,操作人員必須一個(gè)一個(gè)地安放產(chǎn)品,印刷后再取下,生產(chǎn)效率極低。
全自動(dòng)瓶蓋移印機集火焰處理、移印和干燥于一體,兼有自動(dòng)上料和下料功能,主要用于大型企業(yè)的瓶蓋生產(chǎn),可以大大提高生產(chǎn)效率。如果與瓶蓋生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)機,生產(chǎn)效率會(huì )更高。
全自動(dòng)瓶蓋移印機與瓶蓋生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)機生產(chǎn)的具體工藝為:從瓶蓋生產(chǎn)線(xiàn)傳送來(lái)的瓶蓋到達移印機后,傳感器檢測到瓶蓋存在后發(fā)出指令,火焰處理裝置自動(dòng)點(diǎn)火,對瓶蓋進(jìn)行表面處理,之后瓶蓋進(jìn)入印刷工位進(jìn)行印刷,印刷后進(jìn)行烘干處理,干燥后的瓶蓋被自動(dòng)送入輸送帶。
2.多色印刷
隨著(zhù)人們對產(chǎn)品附加值要求的提高,瓶蓋裝飾也越來(lái)越多地采用多色印刷。
一種方法是用多臺單色移印機連線(xiàn)生產(chǎn),一臺機印一個(gè)顏色,通過(guò)顏色疊加來(lái)實(shí)現。盡管這種工藝占用了較多的人力,但與國產(chǎn)的轉盤(pán)多色移印機相比,其套印精度更高。
另一種方法是采用多色移印機實(shí)現。此種方法無(wú)疑會(huì )提高生產(chǎn)效率,因為一臺機器只需一個(gè)人操作,一次可以擺放很多瓶蓋。但就目前多數廠(chǎng)家印刷的樣品來(lái)看,多色移印機的套印精度仍不是很理想,這與多色移印機本身的制造精度有關(guān)。
3.UV移印
在歐美國家,UV移印工藝已步入成熟期,但在中國基本還處于空白。瓶蓋UV移印工藝具有很多優(yōu)點(diǎn):首先,UV油墨具有很強的耐抗性,反復使用,瓶蓋上的印刷圖文也不會(huì )被手指上的汗漬和油脂侵蝕。其次,UV油墨基本上不會(huì )對環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不良影響。
當前采用UV移印油墨印刷瓶蓋面臨著(zhù)兩大難題,一是油墨的附著(zhù)力較差,不及溶劑型油墨。在歐洲,首推MARABU TPC UV移印油墨,但這種油墨在國內市場(chǎng)上很少見(jiàn)。二是UV油墨成本高,會(huì )增加瓶蓋裝飾印刷的成本,不利于其推廣。