隨著(zhù)軟飲料市場(chǎng)的快速增長(cháng)，越來(lái)越多的廢棄聚酯（PET）包裝瓶造成了嚴重的白色污染，己引起了社會(huì )各界的關(guān)注。本項目的研究目標為開(kāi)發(fā)出一種以回收PET薄片為主原料的，兼有塑料的強度、橡膠的延伸性以及金屬的易加工性等特征的超塑性超韌性低成本的新材料。為實(shí)現以上目標，本課題以回收PET薄片在雙螺桿擠出機內低溫固相擠出，然后與強韌性好的其它工程塑料和作為聚合物基的熱彈性體及其它添加劑一起再次通過(guò)雙螺桿擠出機內的反應擠出，以形成三維網(wǎng)絡(luò )結構、夾層結構等多層次結構并加于固定。 產(chǎn)物具有超韌性，易于加工成型，是新型的綠色材料。本項目進(jìn)行了一種全新的探索：在充分利用回收PET瓶薄片已經(jīng)形成的結構的基礎上，通過(guò)與其它高分子材料的反應共混以克服PET原有的不足（如抗沖擊性、成形加工性差等），使之成為一種全新的材料。通過(guò)雙螺桿擠出機的低溫固相共混和反應擠出，與聚碳酸酯(PC)形成一種高性能的、應用前景良好的新型高分子合金材料。項目采用新穎的低溫固相制備技術(shù)和反應擠出技術(shù)，保持了PET瓶片在吹瓶時(shí)所形成的高度取向結構，也限制了PET在擠出造粒過(guò)程中的結晶。用回收的PET瓶片制備的合金的沖擊性能遠遠高于以聚酯切片(Virgin PET)為原料的合金，該研究改善了PET的缺口敏感性，合金的缺口沖擊強度從PET材料的3～5 kJ/m2上升到目前的70 kJ/m2。
本材料不僅具有通用工程塑料的機械性能，而且還具有超常的韌性和塑性，也可在室溫下像金屬一樣進(jìn)行擠壓、沖壓、模壓等塑性加工。無(wú)需注塑的室溫下的塑性加工可以省去昂貴的模具、節省能源、縮短加工周期。本項目進(jìn)行了一種全新的探索：在充分利用回收PET瓶薄片已經(jīng)形成的結構的基礎上，通過(guò)與其它高分子材料的反應共混以克服PET原有的不足（如抗沖擊性、成形加工性差等），使之成為一種全新的材料。從研發(fā)材料的優(yōu)異性能和易加工性來(lái)看，可以作為工程塑料使用，能減輕沖擊對建筑物、機械部件的破壞，在汽車(chē)等交通工具、汽車(chē)外板、手機外殼、時(shí)裝、醫療保護用品、建筑裝潢材料、筆記本電腦、手機等便攜式儀器儀表、防彈衣、頭盔等保護用品及建筑裝潢等軍需民用的許多領(lǐng)域的應用前景