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| 堅果PET瓶包裝線(xiàn)的特性 |
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| 來(lái)源：中華包裝瓶網(wǎng) 編輯：bzywcnm 發(fā)表時(shí)間：2007/6/20 19:49:41 |
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杏仁是美國加利福尼亞最主要的食品類(lèi)出口產(chǎn)品，也是美國第六大出口食品，年產(chǎn)值超過(guò)10億美元。成立于1910年的美國加利福尼亞的藍色鉆石種植者公司是世界上最大的樹(shù)生堅果加工和銷(xiāo)售企業(yè)，總部占地90英畝，主導著(zhù)加利福尼亞州的杏仁加工產(chǎn)業(yè)。
藍色鉆石長(cháng)期以來(lái)致力于堅果食品的加工，產(chǎn)品包裝一直通過(guò)業(yè)務(wù)外包方式來(lái)進(jìn)行。隨著(zhù)業(yè)務(wù)的增長(cháng)，該公司認為自行包裝零售產(chǎn)品的時(shí)機已經(jīng)成熟。
無(wú)論瓶子在儲料斗內朝著(zhù)什么方向，位于設備前端的推瓶機都可將瓶子調整至直立狀態(tài)。這種推瓶機的特點(diǎn)之一就是它僅有兩個(gè)運動(dòng)部件，從而保證了最大程度的可靠性和最小程度的維護，同時(shí)節省了零部件，無(wú)需調整。推瓶機每次將一只瓶子送到填裝堅果的儲料漏斗下方。
來(lái)自藍色鉆石公司的工程、品質(zhì)管理、采購、生產(chǎn)、維護和衛生等部門(mén)的代表以及設備集成商Imdic公司共同組成了一個(gè)課題小組，攜手設計這條生產(chǎn)線(xiàn)，其設計能力是每分鐘填裝50只6.75/8.5盎司的PET瓶，或每分鐘填裝20只20/38盎司的方底PET瓶。生產(chǎn)線(xiàn)的三大首要考量因素為質(zhì)量、服務(wù)和定價(jià)。
2003年9月，藍色鉆石開(kāi)始運行這條生產(chǎn)線(xiàn)，目前公司計劃增加一種40盎司容量的新包裝。整個(gè)運行過(guò)程開(kāi)始于NECOSORT-54-BH塑料瓶自動(dòng)理瓶機，它由Nalbach工程公司（www.nalbach.com）提供，用于兩種較小的包裝尺寸（尺寸較大的方底瓶由手工送入生產(chǎn)線(xiàn)）。瓶子是由Premier塑料制品公司（網(wǎng)址premier-industries.com/planstics.cfm）提供。
在這一過(guò)程中，工人將瓶子從紙箱中倒入一只集成底板儲料斗，一條階梯傳送帶升降機將瓶子從箱中提升至自動(dòng)推瓶機，一只光電眼自動(dòng)控制瓶子的速度。以特定角度安裝的儲料斗周?chē)O有一圈滑道。隨著(zhù)儲料斗的旋轉，瓶子被提升，并落入滑道的上部，無(wú)論瓶子朝著(zhù)哪方向，抓手總能捏住瓶子的頸部。抓手捏著(zhù)瓶頸，將瓶子放入滑道的中部，并保持垂直站立狀態(tài)�；琅c傳送帶保持同步，沿切線(xiàn)方向平滑地釋放瓶子。環(huán)形的分類(lèi)滑道總成對每只瓶子進(jìn)行輕柔地分類(lèi)操作，這些瓶子在各自的滑道中分別受到保護。這就避免了瓶子與靜止表面之間的大多數滑動(dòng)接觸。
這種自動(dòng)推瓶機的特點(diǎn)之一是它僅有兩個(gè)運動(dòng)部件：推送機構和釋放傳送帶。這種設計保證了最大程度的可靠性和最小程度的維護，同時(shí)節省了零部件，并且無(wú)需調整。由于不存在往復運動(dòng)、沒(méi)有復雜的機械和難以調節的容器操作部件，整條生產(chǎn)線(xiàn)幾乎無(wú)需維護，也不會(huì )宕機�？删幊踢壿嬁刂疲≒LC）的自動(dòng)推瓶機配備了一個(gè)簡(jiǎn)單易用的接觸屏，用于針對不同型號的瓶子調節輸送速度。接觸屏提供了一個(gè)直觀(guān)、基于圖標的圖形用戶(hù)界面，讓系統控制變得更快、更準、更容易。
生產(chǎn)線(xiàn)的夾具容易拆卸，擁有可替換部件，這樣在不同規格容器之間轉換的程序變得迅速而簡(jiǎn)便。一名未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓的工人只需將特定瓶子類(lèi)型所需的滑道接入，20分鐘之內就可以完成全部的轉換工作。自動(dòng)推瓶機安裝在有輪子的支架上，如果生產(chǎn)線(xiàn)需要裝填尺寸較小的瓶子，隨時(shí)都可以把它推到合適的位置上，而需要手工送入較大尺寸的瓶子時(shí)，將推瓶機移動(dòng)至別處即可。
由CSS國際公司（www.cssintl.com）提供的瓶子分度器每次將一只瓶子放在漏斗的下方，填裝杏仁。分度器由兩套送料螺桿組成，每一套都包括用于檢定填裝工作循環(huán)點(diǎn)的傳感器。螺桿轉動(dòng)一圈，即可將一只瓶子放在合適的位置上。
即將填裝的杏仁由大和公司（網(wǎng)址www.yamato.com）提供的14位稱(chēng)重系統進(jìn)行稱(chēng)重。這套裝置安裝在填裝漏斗之上。產(chǎn)品通過(guò)位于電子秤上方平板的漏斗落到振動(dòng)式傳送帶上，然后再進(jìn)入稱(chēng)重系統上部的振動(dòng)圓錐體中。
一個(gè)位于中心圓錐下方的裝載空間負責啟動(dòng)或結束產(chǎn)品填裝動(dòng)作，并保持圓錐內適宜的產(chǎn)品體積。
大和稱(chēng)重系統包含14個(gè)獨立的稱(chēng)重頭，安裝在頂部振動(dòng)圓錐的周?chē)�。每一只稱(chēng)重頭都由一只振動(dòng)送料盤(pán)、一只送料筒和一只稱(chēng)重筒組成。產(chǎn)品從圓錐中落入開(kāi)關(guān)振動(dòng)送料盤(pán)，送料盤(pán)按照預先設定的時(shí)間間隔動(dòng)作，并將特定數量產(chǎn)品從圓錐送入裝料筒中。
相應地，裝料筒將產(chǎn)品放入稱(chēng)重筒中。振動(dòng)裝料托盤(pán)能根據產(chǎn)品流量來(lái)調整動(dòng)作幅度，以保持裝料的精度和效率。傳送至每只稱(chēng)重筒的產(chǎn)品重量通常僅為最后完成重量的1/6或1/3，視總重量而定。對于每一次稱(chēng)重動(dòng)作，控制系統會(huì )選擇3至4個(gè)稱(chēng)重筒的組合（對于小瓶子）或者6至7個(gè)稱(chēng)重筒的組合（對于大瓶子），使它們的總重量不多不少。每一次投料動(dòng)作都會(huì )在計算機監視器上顯示出來(lái)，包括裝填重量、哪幾臺電子秤釋放了產(chǎn)品及相關(guān)的統計數據等。
電子秤將產(chǎn)品放入稱(chēng)重臺正下方的裝瓶漏斗。當散裝產(chǎn)品通過(guò)時(shí)，稱(chēng)重系統自動(dòng)進(jìn)行自我校正，跟蹤產(chǎn)品，并不斷地自我補償和更新，以保持最佳靈敏度。
完成填裝之后，瓶子轉了個(gè)彎，通過(guò)一臺Auto200封蓋機，它配有Packwest公司（www.packwest.com）提供的12型瓶蓋提升/分類(lèi)/送料機。由Innovative公司（www.innovativemolding.com）提供的瓶蓋從合適的高度裝入瓶蓋箱。階梯傳送鏈將經(jīng)過(guò)方向調整的瓶蓋沿垂直方向從瓶蓋箱中提升至溢出道。瓶蓋在重力作用下通過(guò)溢出道，沿著(zhù)C形滑道進(jìn)入拾取點(diǎn)。容器從拾取點(diǎn)下方通過(guò)，瓶蓋就被安放在瓶頸套上。大多數情況下，瓶蓋提升/分類(lèi)/送料機能夠處理直徑20至120毫米的瓶蓋而無(wú)需更換任何部件。
Auto200封蓋機之所以能成功安放這些大直徑封裝件，其關(guān)鍵就是雙馬達套管傳動(dòng)系統。第一套扭矩盤(pán)將瓶蓋翻轉，并正確安放在容器的瓶頸套上。這一操作將瓶蓋對齊，便于一套扭矩碟的正確操作。第一套扭矩碟也可用于預先攻絲的封裝件，操作員只需扳動(dòng)一個(gè)開(kāi)關(guān)，讓扭矩碟朝相反方向轉動(dòng)即可。
前后兩個(gè)扭矩站都使用了氣胎離合器，實(shí)現了最佳扭矩控制。即使機器正在運轉，它們都可以獨立調節。每個(gè)扭矩站的前后兩個(gè)碟都可以在系統的正面進(jìn)行獨立調節。在扭轉操作中，關(guān)節相連式容器抓取帶總成提供了主動(dòng)瓶子控制，讓抓手能與直側型容器或錐形容器相配合。為了更快地在不同尺寸的容器間實(shí)現切換，封蓋機安裝了動(dòng)力機械提升和快調式抓手提升系統。在大多數情況下，切換容器的工作幾乎不用任何工具即可完成。
為了將產(chǎn)品氧化降至最低，藍色鉆石從Potential設計公司引進(jìn)了一套封裝系統，將裝瓶機、封蓋機以及連接這些設備的傳送機構全部納入其中。整套封裝系統充滿(mǎn)著(zhù)氮氣，所以成品內部的氧氣殘余水平能控制在1%以下。
瓶子離開(kāi)了封蓋機之后，轉了個(gè)彎通過(guò)一套由Enercon工業(yè)公司公司（www.enerconind.com）提供的SuperSeal125型感應熱封口系統，它將瓶蓋內的金屬箔標簽與瓶口邊緣粘合起來(lái)。接著(zhù)，瓶子進(jìn)入AutoLabe600系列自動(dòng)標簽系統，它可以給方形和圓形的瓶子貼上標簽。600系列包括一條10英尺長(cháng)的傳送帶，一個(gè)產(chǎn)品測量輪，帶有光電產(chǎn)品感應的110型貼標機以及一臺846型次級標簽刷貼總成。初步貼標工作是由110型貼標機完成，它將標簽掛在圓形或方形瓶身的一個(gè)側面上，再由864型次級標簽刷貼總成將標簽刷貼在瓶身四周。另外一臺貼標機將標簽貼在方形容器的第四個(gè)側面上。
接著(zhù)，瓶子被送到了一個(gè)次級標簽系統中，該系統使用兩臺AutoLabe160型步進(jìn)驅動(dòng)貼標機，將冊標貼在容器的頂蓋上。這兩個(gè)單元被安裝在同一條傳送帶上，其中一個(gè)單元的標簽用完了另一臺就會(huì )啟動(dòng)跟上，這樣操作人員就可以趁機將一卷新標簽放入空單元，而不至于影響生產(chǎn)線(xiàn)的工作效率。
已經(jīng)貼好標簽的瓶子被送到Belcor工業(yè)公司（www.belcor.com）提供的PD50型再循環(huán)收集臺，再由工人以手工方式將瓶子排放在運輸周轉箱內。PD50有兩條沿著(zhù)相反方向運動(dòng)的傳送帶，并在每一端設有擋板，將第一循環(huán)中沒(méi)有及時(shí)搬走的瓶子再送回來(lái)。藍色鉆石已經(jīng)裝備了一套Belcor半自動(dòng)裝箱系統，將BEL505紙箱裝訂機和BEL252自動(dòng)封箱機集于一身，能對紙箱上下底進(jìn)行封口。
藍色鉆石設置了一個(gè)雙人裝載區，這樣兩名工人可以同時(shí)進(jìn)行裝箱操作。該系統切換紙箱尺寸的工作可以在一分鐘之內完成。
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