Bissell Homecare家庭護理公司為旗下地毯濃縮清潔產(chǎn)品（采用HDPE高密度聚乙烯瓶，規格為8到60盎司不等）安裝了一條全新的包裝生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)線(xiàn)坐落于Bissell新建的創(chuàng )新中心，其最高運行速度可達120瓶/分鐘。
自1876年以來(lái)，Bissell一直致力于生產(chǎn)和銷(xiāo)售高品質(zhì)地板護理產(chǎn)品，諸如深層清潔機，吸塵器和洗滌劑等。此外，公司在這一百多年中通過(guò)不懈努力已確立了全球行業(yè)領(lǐng)先地位。該公司最家喻戶(hù)曉的產(chǎn)品是一款地毯機械清掃機，它的出現比真空吸塵技術(shù)早了50年。
2008年，Bissell投資900多萬(wàn)美元，在MI Walker大瀑布外翻建并升級現有工廠(chǎng)，最終呈現在大家面前的就是如今的Bissell創(chuàng )新中心。當時(shí)，Bissell的翻新面積達到35,000多平方英尺，擴建面積則達近5000平方英尺，此外Bissel還特地建造了一個(gè)5000平方英尺的露天平臺。
這一基地裝修項目整整消耗了公司兩年的時(shí)間，2009年8月，創(chuàng )新中心全面完成竣工驗收，并于當年10月正式投入使用。
凈重量防瀑灌裝
Bissel自主設計了一款HDPE高密度聚乙烯瓶，它們被存儲在一個(gè)大箱子中。在記者采訪(fǎng)期間，工廠(chǎng)新升級的包裝生產(chǎn)線(xiàn)正在包裝60盎司瓶。一開(kāi)始，工人以手動(dòng)方式把矩形空瓶放置在包裝生產(chǎn)線(xiàn)上。隨后，在空瓶被送往Serac 16頭凈重量防瀑重力灌裝機前，由Videojet Technologies 出品的Videojet Excel噴墨印刷機負責在空瓶底部打印產(chǎn)品批號和生產(chǎn)日期。接著(zhù)，灌裝機底部進(jìn)口處的給料螺旋運輸機把空瓶傳送至旋轉星輪，最終運至灌裝機16個(gè)平臺上。由于瓶頸偏離中心，因此星輪需具備超高的定位精準度，從而確保灌裝噴嘴正好處于瓶口正上方。
為了提高灌裝精確度，公司為每個(gè)獨立平臺配備了稱(chēng)重傳感器。當空瓶進(jìn)入灌裝機時(shí)，稱(chēng)重傳感器首先測得空瓶重量，之后工業(yè)計算機控制器打開(kāi)灌裝閥，當傳感器測得的產(chǎn)品重量達到設定值時(shí)，閥門(mén)即刻關(guān)閉。除了計算灌裝瓶的凈重，灌裝機上的控制系統還負責記錄每一瓶產(chǎn)品的加工和灌裝數據，并提供即時(shí)生產(chǎn)反饋信息。
舉個(gè)例子，控制系統在監測包裝線(xiàn)運行時(shí)間時(shí)，可在任意一段生產(chǎn)周期內統計灌裝重量的加權平均和標準偏差值。此外，系統還可檢測皮重，并列出灌裝不足或灌裝過(guò)渡的產(chǎn)品量，從而告知經(jīng)營(yíng)者有多少產(chǎn)品的重量符合既定標準。當一個(gè)空瓶灌裝完以后，操作員只需從從計算機菜單中設置選項，計算機便能自動(dòng)設置灌裝參數并開(kāi)始灌裝。
新瓶的優(yōu)勢
公司為新產(chǎn)品——地毯濃縮清洗劑升級了包裝生產(chǎn)線(xiàn)，以滿(mǎn)足7種規格（8-60盎司）產(chǎn)品的不同包裝需求。新產(chǎn)品的濃縮比例是之前一款產(chǎn)品的2倍。Bissel與創(chuàng )意機構Product Ventures達成合作，在原有設計基礎上重新打造了一款亮麗的新包裝。
整個(gè)包裝設計覆蓋瓶身，瓶蓋和標簽。Product Ventures為2倍濃縮配方清洗劑設計了一種特殊的結構，并加入人體工程學(xué)和適量分配理念，以提高產(chǎn)品附加值，從而為消費者帶來(lái)新體驗。新瓶比原先那款小了近一半，這主要是因為新配方的濃縮比例較之以往有了很大提升。然而，新產(chǎn)品的性能并沒(méi)有因為尺寸的減少而打折扣，其清潔能力仍舊十分強勁。此外，減小包裝尺寸還有助于公司推進(jìn)環(huán)保事業(yè)，可減少塑料對環(huán)境產(chǎn)生的負面影響。
這款新瓶占用的貨架空間也比以往更小，可方便消費者攜帶、儲存和使用。新包裝配備內置測帽，為消費者提供了一個(gè)更簡(jiǎn)單環(huán)保的地毯清潔和室內裝潢深層去污解決方案。
和Bissell其他所有的深層清潔配方一樣，2倍濃縮產(chǎn)品已成功獲得EPA綠色設計（DfE）認證，這意味著(zhù)新產(chǎn)品有著(zhù)出色的環(huán)保安全性能。Bissel在加入DfE項目后，一直致力于研發(fā)對人類(lèi)健康有益的產(chǎn)品。此外，他們也不斷改良產(chǎn)品配方，以最大程度減小產(chǎn)品本身對環(huán)境的影響。
瓶子離開(kāi)灌裝機后通過(guò)星輪運至Fowler Products提供的五頭旋轉式封口機那里。瓶子通過(guò)給料螺旋運輸機進(jìn)入到連續運作的封口機中，然后通過(guò)一星輪最終到達中心平臺上部的旋轉標簽板上。最后工作人員在地板漏斗中加入瓶蓋，最終通過(guò)防滑電梯上升至頂部漏斗。
旋轉式分選機采用開(kāi)放式下放配置，瓶蓋落入分選機后被運至封口軌道，隨后進(jìn)入封口機。由于這些錐形瓶蓋的高度比直徑要大，因此Bissell特別采用了一款Fowler通用系列分選機，通過(guò)該設備后的瓶蓋可直接落入旋轉盤(pán)的凹槽中。
當旋轉盤(pán)經(jīng)過(guò)一個(gè)選定區域時(shí)，凹槽里開(kāi)口朝上的瓶蓋立刻被拋入碗中。隨后，瓶蓋進(jìn)入封口斜槽，最后落入封口機中。
此后，旋轉式瓶蓋轉移星輪將負責拾取瓶蓋。該設備一邊旋轉一邊把瓶蓋送至旋蓋頭內部的蓋夾，蓋夾抓住瓶蓋后立即旋轉下降，直至瓶蓋徹底扣緊在瓶口才停止。Bissell的瓶蓋具有光滑的錐形側面，極易從蓋夾中滑落，因此Bissel選用的夾子是一款真空吸盤(pán)，比起普通的機械爪，吸盤(pán)的固定能力更為出色。
當瓶蓋被固定住后，真空即刻釋放。一旦達到設定扭矩，夾子便自動(dòng)松開(kāi)瓶蓋，恢復到初始位置。如果封口機測得瓶槽是空置的，也就是說(shuō)沒(méi)有任何飲料瓶，則設備自動(dòng)待命，不釋放該處的瓶蓋。
相同尺寸的錐形瓶蓋適用于所有規格的瓶子（不需要噴霧蓋）。這款瓶蓋由Gem Plastics負責生產(chǎn)。
瓶蓋上的收縮套標簽
檢測完的瓶子隨后被送往Accraply（Barry-Wehmiller Companies Inc子公司）出品的Model 35pw p-s聚苯乙烯貼標機中。該設備負責為瓶子的正面和背面貼標。標簽機采用變頻調速輸送帶，可容納不同大小的瓶子。設備還安裝了伺服驅動(dòng)貼標頭，所有的零件都可通過(guò)HMI觸摸屏直接控制。此外，空氣輔助式輪廓跟蹤標簽剝離系統還可為標簽打磨，使之在矩形瓶上更為服帖。操作參數都存儲在計算機內存中，可實(shí)現觸摸提取。
之后，這些瓶子進(jìn)入Axon收縮套標機，該設備可為瓶蓋套上收縮套標簽。套標時(shí)，薄膜先被滾軸拉出，然后通過(guò)一個(gè)電動(dòng)薄膜收放系統被拉至機器頂部，最后進(jìn)入應用氣室。
進(jìn)入氣室的薄膜通過(guò)一系列滾軸后被拉至子彈頭，吸盤(pán)隨后拉開(kāi)管狀薄膜。在這一工序中，兩個(gè)步進(jìn)驅動(dòng)滾軸必須與印刷套準系統連接，以確保薄膜的長(cháng)度在規定范圍內。
位于薄膜心軸頂部的印刷套準系統配備了Tri-Tronics Smarteye光電傳感器，它可實(shí)現縱向和橫向的自動(dòng)調整。當傳感器檢測到容器時(shí)吸盤(pán)中的真空即刻被釋放，隨后薄膜被活塞推至容器頂部。一旦貼標區域得以確認，新標簽立刻通過(guò)一組牽引輥最終貼附在產(chǎn)品包裝上。
只有一組吸盤(pán)負責固定標簽，然后由一旁的切割刀片切除標簽多余部分。當薄膜被切除后，鉗爪回歸至初始位置，準備為下一個(gè)容器拉膜。
這些瓶子通過(guò)Axon蒸汽隧道后，薄膜會(huì )立即收縮最終緊緊貼附在瓶蓋上，而底端薄膜也恰好能貼附在瓶蓋底部，精準性非常高。
套標完的瓶子之后將被運送至Label-Aire出品的壓敏性局部貼標機中，該設備負責為瓶子局部區域貼標，只適用于特定情況。在記者采訪(fǎng)過(guò)程中，這臺設備并沒(méi)有運行。
瓶蓋被扭緊
接著(zhù)，卸下的瓶子通過(guò)星輪，被傳送至Kaps-All Packaging Systems提供的內聯(lián)封口機處。這條包裝生產(chǎn)線(xiàn)的運行時(shí)間很靈活，它主要負責平蓋的封口工作。封口后的瓶子隨后進(jìn)入Pillar Technologies出品的感應封口機中。
這些瓶子首先穿過(guò)一臺內聯(lián)ACT - 8自動(dòng)八主軸封口機（Accutek Packaging Equipment Co. Inc.提供），待感應封口機測得瓶蓋緊密度數值后，設備開(kāi)始扭轉瓶蓋，直至緊密度達到既定值。八個(gè)緊縮主軸可自主調整，以確保轉矩精度達到最大值，并有效減少磁盤(pán)磨損和劃傷。此外，調整這些主軸還可讓機器適應各種大小、形狀和型號的容器。
最后，瓶子通過(guò)Teledyne Taptone出品的檢查系統，以檢測是否有泄漏情況。容器進(jìn)入設備時(shí)，傳送帶兩端會(huì )自動(dòng)縮緊，從而固定住容器頂部空間，最終導致設備暫停運行。之后，檢查系統中的傳感器開(kāi)始檢測容器尺寸規格，如超出可接受范圍，則瓶子將被自動(dòng)剔除。
伺服驅動(dòng)裝箱機
接著(zhù)，瓶子被送往Hamrick Manufacturing & Service裝箱機中。瓶子一一進(jìn)入設備后被伺服控制分隔系統分成多個(gè)通道，這有助于實(shí)現單通道積累量相同，并能防止出現堵塞。記者發(fā)現，Bissell把60盎司規格的瓶子分成三條通道，公司表示，雖然裝箱機最多可分隔出六條通道，但60盎司的瓶子分成三通道已綽綽有余了。
型號中帶有字母D的裝箱機是Hamrick旗下最先進(jìn)的一款產(chǎn)品，機器配備了內置伺服控制分隔系統。設備內部的軟件程序控制器負責控制機器整體運行狀態(tài)，而分隔和裝箱系統則受PLC可編程控制器控制，該控制器配備了預編程選擇器開(kāi)關(guān)和一塊編程墊。
此外，這臺設備還安裝了一臺高速喘振控制輸送機，可實(shí)現計算機自動(dòng)調整通道運行速度，以滿(mǎn)足通道速度加快和放慢的需要。
負責人告訴記者，產(chǎn)品轉換速度主要取決于PLC中的20組獨立時(shí)間值以及伺服控制分隔系統中255條通道的運行速度。每個(gè)容器的運行參數都保存在計算機內存中，操作人員可通過(guò)人機界面提取信息。
Southern Packaging Machinery出品的機械設備負責把瓦楞紙箱豎直起來(lái)，然后紙箱進(jìn)入Hamrick裝箱機，其進(jìn)入方向與瓶子運輸方向保持一致。該裝箱機一次可裝載兩個(gè)瓦楞紙箱，當機器同時(shí)釋放兩個(gè)紙箱時(shí)，飛桿啟動(dòng)并推動(dòng)紙箱至裝載區域。
此時(shí)，機器將同時(shí)釋放一定量的瓶子，裝進(jìn)兩個(gè)紙箱中。這些瓶子同樣需要進(jìn)入填裝區域，由一閥門(mén)控制其具體方位。當兩個(gè)紙箱和飲料瓶都放置在適當位置時(shí)，瓶子下方的平板即刻打開(kāi)，瓶子隨即下落至紙箱中，釋放瓶子的同時(shí)紙箱被快速吊起，然后再慢慢下降，為的是增大瓶子下落時(shí)的緩沖力，減小玻璃瓶被撞碎的可能性。
裝完瓶子的紙箱隨后將通過(guò)Highlight Industries出品的頂部貼膠機，該設備配有可調節側帶，能實(shí)現自動(dòng)折疊封蓋，其貼膠精準度和一致性也非常高。貼膠過(guò)后，噴墨打印機負責在紙板箱上打印產(chǎn)品生產(chǎn)日期和批號。這臺噴墨打印機包括一個(gè)Foxjet的ProSeries打印頭和一個(gè)Inkjet 出品的Anser™智能型噴印系統。
之后，所有的箱子通過(guò)Lambert Material Handling提供的地面水平碼垛機堆集在一起，托盤(pán)隨后被Highlight Industries Freedom 6500旋轉式包裹機覆上包裹膜，薄膜覆蓋托盤(pán)每一角落，其穩定性也因此得到有效提升。
Bissell對整條包裝生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)施規范化和安裝集成控制，可確保生產(chǎn)線(xiàn)平穩運行。傳送帶和產(chǎn)品堆疊通道緊密連接在一起，一旦發(fā)生產(chǎn)品堵塞，傳送帶將自動(dòng)調節運行速度，以減緩堵塞壓力。此外線(xiàn)上的機器還可相互“溝通”，傳感器通過(guò)感應各階段產(chǎn)品的狀態(tài)可調整相應設備的運行速度。
浙公網(wǎng)安備 33038102331908號
