飲料瓶應力開(kāi)裂的影響要素相稱(chēng)龐大，作者在多年的消費、開(kāi)辟、售后辦事的實(shí)際中總結了聚酯質(zhì)料質(zhì)量和制瓶工藝兩方面的影響要素和相應的控制要領(lǐng)，為辦理此技能困難提出了思緒，具有極強的針對性和適用代價(jià)，按上面所列的影響要素，再聯(lián)合現實(shí)環(huán)境(如差別的質(zhì)料、機型、瓶型乃至氣候等)做出差別的工藝優(yōu)化，我們在用戶(hù)的利用歷程中賜與引導，獲得了得意的結果。
1.聚酯質(zhì)量控制(1)控制聚酯結晶速率(a)經(jīng)過(guò)共聚改性：存在諸多技能秘訣。經(jīng)過(guò)選擇得當的共聚組分和參加量可減慢聚酯的結晶速率。我們在實(shí)際中接納間酸類(lèi)和醇類(lèi)共聚組分均獲得了顯著(zhù)的結果。(b)經(jīng)過(guò)物理改性：利用無(wú)機添加劑，改進(jìn)聚酯的后加工功能。存在諸多技能秘訣。(c)瓶底列地位的結晶度是控制點(diǎn),與質(zhì)料配方有關(guān)。(2)干凈消費，進(jìn)步聚酯的純度(a)利用更精致的過(guò)濾。(b)引入在線(xiàn)氣密性檢測。(c)對設置裝備擺設布局舉行修正，淘汰去世角。(d)控制聚酯中小分子的含量。(e)控制別的雜質(zhì)。(3)粘度控制(a)以0.86～0.88dg/l為符合。(b)粘度顛簸應小于0.005dg/l。(c)選用中等至寬的分子量漫衍值。(d)控制固相縮聚的幅度。(4)飲料瓶子緊縮率瓶子緊縮率大的其抗應力開(kāi)裂功能變差，這與質(zhì)料配方的計劃有關(guān)。(5)控制二甘醇(DEG)含量二甘醇間接影響聚酯熔體的活動(dòng)功能。中間值控制在1.0%～1.2%。
2.注塑工藝調解(1)螺桿溫度憑據熔點(diǎn)、DEG含量和共聚組分的參加量調解螺桿溫度。(2)飲料瓶坯克重經(jīng)過(guò)調解注塑工藝完成對瓶坯克重的控制，淘汰0.2g的坯重，對應力有明顯改進(jìn)。憑據克重調解瓶坯溫度漫衍。(3)瓶坯結晶度(a)瓶坯結晶度要只管即便低。(b)如瓶坯結晶度高，吹瓶時(shí)應相應進(jìn)步瓶坯加熱溫度。(c)確保飲料瓶坯的精確冷卻和質(zhì)料的精確枯燥。聚酯的內涵特性是影響成品耐應力開(kāi)裂功能的根本要素，如結晶功能、特性粘度和分子量漫衍等。選擇符合的注塑和吹塑工藝條件對進(jìn)步飲料瓶的耐應力開(kāi)裂功能至關(guān)緊張，本文所總結的耐應力開(kāi)裂功能的影響要素和控制要領(lǐng)在實(shí)際中獲得了得意的結果，有現實(shí)使用代價(jià)和參考意義。
3.吹塑工藝調解(1)拉伸速率(a)選擇符合的拉伸速率確保拉伸盡頭精確，如呈現瓶底注點(diǎn)偏離中間地位或瓶身發(fā)白，則需重新設定拉伸速率。(b)運用聚酯的應力——應變曲線(xiàn)。(2)拉伸溫度(a)飲料瓶坯加熱溫度選擇在聚酯的玻璃化溫度(Tg)以上25～30℃內，因粘度、水分、共聚組分和克重等而異。(b)粘度越高，拉伸溫度越高。(c)水分越高，拉伸溫度越低。(d)共聚組分越高，拉伸溫度越低。(e)瓶坯溫度漫衍隨克重轉變。4.辦理應力開(kāi)裂困難的工藝條件優(yōu)化實(shí)例上面(表1-5)是我們在國產(chǎn)呆板上(震德CJ120型注塑機，配達億隆CP22型吹瓶機)按上述思緒舉行工藝優(yōu)化的例子，幾種飲料瓶型的瓶子(包羅500ml，1.25l，2l，這里只列出前兩種)經(jīng)測試(QSCRT)全部及格(新瓶的QSCRT工夫凌駕60min)。在噴嘴的加熱開(kāi)度均為60%的條件下，500ml和1250ml碳酸飲料瓶消費歷程中1，2，3，4段的料筒溫度辨別為275，280，280，275℃；6，7，8，9，10段吹瓶溫度控制參數(電壓)均為0。