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塑件冷卻時(shí)會(huì )因為收縮作用而包覆在凸模上，故從塑件脫模的角
度考慮，應有利于塑件滯留在動(dòng)模一側，以便于脫模。而且不影響塑件的量和外觀(guān)形狀，以及尺寸精度。澆注系統一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。
澆注系統的設計應保證塑件熔體的流動(dòng)平穩、流程應盡量短、防止型芯變形、整修應方便、防止制品變形和翹曲、應與塑件材料品種相適用、冷料穴設計合理、盡量減少塑料的消耗。
塑件的截面厚度較小，不適合采用推桿推出，而采用推件板推出較為合適。因而不宜開(kāi)設冷料穴，所以拉料桿采用球扣形式。不影響塑件外觀(guān)質(zhì)量，依據上述分型面，分流道宜采用圓形截面，在定模固定板上采用澆口套。
根據塑件的外形尺寸和質(zhì)量等決定影響因素，初步取值如下：
d=4mm D=8mm R=15mm t=4mm
r=2mm l=45~50mm L=40~50mm
初步估算澆注系統的體積，V澆=6~7cm3。
其質(zhì)量約為：W澆=V澆×r塑=7~8g。
S=(n×W塑+ W澆) /0.8=16~17g。
所以，選擇用注射機型號為：XS-Z-30。
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