檢測、檢測、再檢測
瓶型設計得到客戶(hù)認可之后的下一個(gè)重要步驟是制造PET 瓶坯。為了檢查由客戶(hù)提供的預坯是否適合模具,須在預坯上設置溫度剖面。普通瓶設計可取標準預坯,特殊瓶設計則要在必要時(shí)考慮采用一種能完美配合瓶型設計的特殊PET 瓶坯。確定預坯和瓶子幾何形狀后,要為Contiform實(shí)驗室的吹塑機建造一個(gè)樣品或吹塑測試模具。利用該實(shí)驗室機器吹塑第一批試用瓶,然后在塑料技術(shù)實(shí)驗室進(jìn)行測量,并徹底檢查。
試樣瓶同時(shí)還要通過(guò)一個(gè)嚴格的瓶子淘汰測試程序?死仕箤(shí)驗室配備了最現代的測量技術(shù),能夠按照所有一般技術(shù)規格來(lái)執行瓶子淘汰工作。譬如通過(guò)在垂直負荷(Topload)下的反應來(lái)檢查其堆垛能力,以及測量瓶子幾何形狀和個(gè)別部分的重量。容器要承受不斷增加的壓力負荷(Fill ramp),同樣也要檢查裝滿(mǎn)的容積和灌裝點(diǎn)容積、容器必須承受的最低壓力、耐熱性以及瓶壁厚度分配。測試結果進(jìn)而進(jìn)入一個(gè)后續優(yōu)化過(guò)程。試用瓶獲得許可后,即可開(kāi)始Contiform吹塑機系列模具的生產(chǎn)。