是什么影響熱流道噴嘴的選擇呢，我稍微的了解到以下幾點(diǎn)：產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品的設計、塑料原材料、模具、循環(huán)周期、澆口、噴嘴、流道、溫度控制器和注塑機的性能等等。當我們對這些有了很準確的了解以后，就能夠為其選擇合適的熱流道噴嘴了。下面簡(jiǎn)單的介紹下那些要素：

1、產(chǎn)品的重量：不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求也完全不一樣。

2、塑料原材料：不同德塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量會(huì )影響熱流道系統的選擇。

3、模具：像型腔數是多少？噴嘴分布距離如何？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配熱流道系統有關(guān)的模具要素。

4、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著(zhù)對噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準確地傳遞熱量，而且要耐用。

5、澆口：對于點(diǎn)式澆口而言，為了在每個(gè)成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機械的方法來(lái)封住澆口。

6、噴嘴：噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價(jià)格等進(jìn)行區分。

7、流道：熱流道系統的使用避免了產(chǎn)生料把，從而既節省了原料，同時(shí)又省去了以往需要通過(guò)手工、機械手或其他方式來(lái)去除料把的工序。

8、溫度控制：每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對復雜的溫度控制器相連接

9、注塑機的性能：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等

10、產(chǎn)品設計：一般而言，我們都知道產(chǎn)品設計是先完成的，但最終成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表，容易出模，必須在產(chǎn)品的結構設計上考慮那些因素。