| 客服中心：找吹瓶機有困難，專(zhuān)業(yè)客服人員來(lái)幫您尋找全國吹瓶機資源 |
   |
|
|
| 連線(xiàn)生產(chǎn)相關(guān)吹瓶機功能介紹 |
|
| |
| 來(lái)源：中華包裝瓶網(wǎng) 編輯：mytjbyd 發(fā)表時(shí)間：2010/9/11 22:13:34 |
 |
| |
|
| |
連線(xiàn)生產(chǎn)相關(guān)吹瓶機介紹：
1. 單層小型擠吹吹瓶機
單層小型擠吹 吹瓶機的技術(shù)進(jìn)步重點(diǎn)是向高效率、高生產(chǎn)率、多工位、多功能方向發(fā)展。
2. “一步法”注拉吹瓶機<
“一步法”注拉吹瓶機研究開(kāi)發(fā)包括主機和模具兩個(gè)方面。注拉吹瓶機是主機和模具兩者結合的設備，從主機與模具兩者對整機的重要性來(lái)說(shuō)，主機只占整機的40％，而模具要占整機的60％。模具是“一步法”注拉吹 吹瓶機的研制重點(diǎn)。注射型坯的模具是模具中的研制重點(diǎn)。
轉盤(pán)運轉高速及定位穩定性，是主機的研究重點(diǎn)。
推廣應用齒輪齒條同步吹塑合模機構，提高合模機構對中性能的重復精度及生產(chǎn)效率。
3. 拉吹吹瓶機
提高成型速度是拉吹吹瓶機努力追求的主要目標，關(guān)鍵是：優(yōu)化加熱系統以減少加熱時(shí)間，提高瓶坯的運轉輸送速度，提高瓶坯快速穩定定位的性能，縮短模具開(kāi)合和吹塑壓緊頭升降時(shí)間，增加成型腔數。
開(kāi)發(fā)能檢測瓶坯的同心度、內徑等精度質(zhì)量的檢測系統。
開(kāi)發(fā)將瓶坯的加熱拉伸吹塑成型、原料的灌裝、貼標、包裝等多道工序集于一次完成的聯(lián)機作業(yè)拉吹中空生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)是：液體原料的灌充不需要對瓶進(jìn)行再清洗，灌充可在封閉無(wú)污染的環(huán)境中進(jìn)行，例如，采用凈化壓縮空氣吹塑成型輸液瓶后，立即注入藥液，再由傳送機構輸送到包裝工位進(jìn)行包裝。
4. 多層共注射瓶坯設備
多層復合瓶是發(fā)展的方向，發(fā)展多層共注射瓶坯設備是前提。多層共注射瓶的吹塑成型與單層PET瓶的吹塑成型基本差不多，可用單層拉吹中空設備進(jìn)行。多層共注射瓶是專(zhuān)為啤酒包裝而開(kāi)發(fā)的，有三層的，也有五層的。
5. 注吹吹瓶機
注吹吹瓶機是不對注射型坯進(jìn)行拉伸只對型坯進(jìn)行吹塑成形的在同一臺設備上“一步法”完成從原料到成形塑料瓶的生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，特別適于成型大批量形狀復雜的螺紋瓶口的小型中空容器。注吹吹瓶機是把注塑機同吹瓶機的吹塑模結合成一體的設備。注射吹塑材料廣泛、成形的瓶口螺紋精度高密封性好、制品無(wú)接縫強度高、無(wú)邊角料節約成本等優(yōu)點(diǎn)，特別在醫藥藥品包裝瓶行業(yè)有了長(cháng)足的應用。
注吹吹瓶機的發(fā)展方向是縮短成型周期，提高單機單模生產(chǎn)率，減少換模停機時(shí)間，提高吹塑速度，優(yōu)化傳熱系統，以提高產(chǎn)量。
6. 三維（3D）擠吹吹瓶機
三維（3D）擠吹吹瓶機是適應成型形態(tài)復雜的中空工業(yè)零部件的需要而新發(fā)展的設備，是一種少廢料或無(wú)飛邊的中空成形，主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：
對合模力的要求較低，切除料邊的工作量減少，不必對成型品的外表面重新修正。熱敏性塑料成型過(guò)程中的降解幾率顯著(zhù)減少。三維（3D）擠吹中空塑料成型工藝是，型坯被擠出后，被預吹漲并貼緊在一邊模具壁上，擠出頭或模具按成形編制的程序進(jìn)行2軸或3軸的轉動(dòng)，當類(lèi)似腸形的型坯充滿(mǎn)模腔時(shí)，另一邊模具閉合并包緊型坯，使之與后續的型坯分離，這時(shí)整個(gè)型坯被吹脹并貼緊在模腔的壁上成型。
開(kāi)發(fā)三維（3D）擠吹吹瓶機的要點(diǎn)：了解用于3D導管的新型樹(shù)脂及其發(fā)展趨勢，應用領(lǐng)域的擴展；開(kāi)發(fā)三維運行機構及其控制系統；開(kāi)發(fā)適應新型樹(shù)脂塑化的機構及機頭；積極消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)，站在高起點(diǎn)上開(kāi)發(fā)三維（3D）擠吹吹瓶機。
7. 注射中空塑料成型設備
注射中空塑料成型是無(wú)吹塑的特殊中空成形，在模具、控制系統、成型工藝、后處理等方面不同于普通注塑及擠吹的成型，成型制品的主要優(yōu)點(diǎn)是：制品度高，外形及表面質(zhì)量高，特別適合于成型一些形狀復雜的工業(yè)中空制品。 注射中空塑料成型設備，在以下幾方面進(jìn)行開(kāi)發(fā)：
模具滑動(dòng)注射中空塑料成型，其原理是：首先將中空制品一分為二，兩部分分別注射形成半成品，然后將兩部分半成品和模具滑動(dòng)至對合位置，二次合模，在制品的兩部分結合縫再注射塑料熔體（二次注射），最后得到完整的中空制品。與吹塑中空制品相比，該法成型的中空制品具有表面精度高、尺寸精度高、壁厚均勻、設計自由度大。在制造形狀復雜的中空制品時(shí)，模具滑動(dòng)注射中空塑料成型法與超聲波焊接相比的優(yōu)點(diǎn)是：不需將半成品從模具中取出，因而可避免半成品在模具外冷卻所引起制品形狀精度下降的問(wèn)題，避免焊接法產(chǎn)生局部應力引起熔接縫區強度下降問(wèn)題。
半殼注射中空塑料成型，其原理是：首先用注射的方法生產(chǎn)兩個(gè)半殼，然后將兩個(gè)半殼焊接起來(lái)成為中空制品。半殼注射中空塑料成型的關(guān)鍵是制品的設計，要使半殼制品被取出模具冷卻及焊接后，制品精度達到要求。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機的進(jìn)氣管，汽車(chē)油箱等，可用半殼注射中空塑科成型。
可熔型芯注射中空塑料成型，其原理是：利用低熔點(diǎn)的金屬作為注射模具的型芯來(lái)生產(chǎn)內外表面形狀復雜并且要求光潔以及內部尺寸要求精確的中空塑料制品。這種技術(shù)的關(guān)鍵是：塑料注射時(shí)，型芯不得熔化；作型芯的金屬的熔體以及用來(lái)熔化型芯的介質(zhì)不會(huì )腐蝕塑料；在熔化型芯的溫度下，制件不會(huì )發(fā)生變形�？扇坌托咀⑸渲锌账芰铣尚驮谄�(chē)發(fā)動(dòng)機的全塑多頭集成進(jìn)氣管領(lǐng)域內已得到廣泛應用，新的用途有：汽車(chē)水泵，離心熱水泵，航天器油泵，水泵推進(jìn)輪等。
8. 電動(dòng)吹瓶機
電動(dòng)吹瓶機是需積極開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。電動(dòng)吹瓶機有兩類(lèi)：驅動(dòng)機構以電動(dòng)為主、液壓或氣動(dòng)驅動(dòng)為副；全電動(dòng)驅動(dòng)(包括伺服電動(dòng)驅動(dòng)，變頻電動(dòng)驅動(dòng))。節能是吹瓶機拓展中的一個(gè)主題，走電動(dòng)化是吹瓶機節能的主要道路。
全電動(dòng)擠吹吹瓶機，關(guān)鍵處是用高效率電驅動(dòng)取代液壓驅動(dòng)，用節能電驅動(dòng)取代傳統電驅動(dòng)。全電動(dòng)擠吹中空塑料成機不但節能，而且能減少噪音引起的環(huán)境污染以及提高整體性能。
一步法“注拉吹”吹瓶機主要是成型飲料瓶、果漿瓶、輸液瓶等，為提高其制品的自潔性，研制全電動(dòng)驅動(dòng)裝置是很有必要。主要關(guān)鍵是實(shí)現轉盤(pán)機構、瓶坯成型合模機構、拉吹同步合模機構、注射塑化機構等實(shí)現全電動(dòng)驅動(dòng)。
全電動(dòng)拉吹吹瓶機的主要優(yōu)點(diǎn)是：精確定位，速度快，無(wú)震動(dòng)，自潔性高，效率高。實(shí)現全電動(dòng)“一步法”拉吹吹瓶機，主要是合模機構的驅動(dòng)為電驅動(dòng)，例如用伺服馬達傳動(dòng)滾珠絲杠驅動(dòng)肘桿合模機構。
9. 滾塑吹瓶機
對用其他成型方法難以成型的中空異型的復雜制品用滾塑中空成型具有明顯的優(yōu)勢，特別在化工行業(yè)大有發(fā)展前景。所有的熱塑性粉狀塑料都可以滾塑成型，并擴展到交聯(lián)和熱固性塑料領(lǐng)域。
滾塑吹瓶機總體技術(shù)上向自動(dòng)化，高速化方向發(fā)展。在加熱方式上由熱風(fēng)循環(huán)法及明火加熱法向油套加熱法、熔鹽加熱及紅外線(xiàn)加熱法等自動(dòng)控制加熱系統方向發(fā)展。
多層滾塑中空成型的開(kāi)發(fā)。多滾塑燃料油箱與多層共擠出燃料油箱在成本和性能方面具有競爭能力。 |
|
| |
|
微信掃一掃二維碼，免費為您提供最新的包裝訂單 |
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
| |
| |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 最新采購 |
|
| 最新供應 |
|
| 贊助商推薦 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
在此刊登贊助商信息
聯(lián)系電話(huà)：13958863490 |
|
|
| 熱門(mén)標簽 |
|
| 投稿中心 |
| |
|
浙公網(wǎng)安備 33038102331908號
