隨著(zhù)中國飲料工業(yè)的快速發(fā)展，PET瓶裝飲料中溫熱灌裝生產(chǎn)線(xiàn)向高速化發(fā)展成為必然。實(shí)現PET瓶裝飲料中溫熱灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的高速化，并非簡(jiǎn)單的設備放大。與以往的中低速生產(chǎn)線(xiàn)相比，需在灌裝前的空瓶殺菌及灌裝后的倒瓶殺菌工藝和設備上有所創(chuàng )新和突破。經(jīng)過(guò)幾年堅持不懈的研究與探索，PET瓶裝飲料中溫熱灌裝生產(chǎn)線(xiàn)在實(shí)現高速化方面取得了突破性的飛躍，整線(xiàn)裝備水平接近了目前世界先進(jìn)水平。

1、中低速生產(chǎn)線(xiàn)的空瓶殺菌采用了保守的消毒液灌注、維持、傾倒方式，該方式設備環(huán)節多、占地面積大，不適于生產(chǎn)線(xiàn)的高速化。必須優(yōu)化空瓶的殺菌工藝、簡(jiǎn)化殺菌設備才能滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現高速化的要求。為此江蘇新美星與國際知名消毒液生產(chǎn)企業(yè)合作，以更安全、高效的消毒液取代了早期使用的消毒液，改變了原來(lái)包材（瓶子和瓶蓋）的殺菌工藝。即由原來(lái)的消毒液灌注、維持、傾倒方式改為消毒液噴沖方式，空瓶殺菌采用噴頭插入瓶口移動(dòng)噴沖消毒液方式，并配備美國進(jìn)口的高效噴霧噴頭，滅菌徹底、安全。同時(shí)，該設備消毒液的消耗量大大降低，僅為原工藝消耗量的1/3，具有很大的節省運行成本的優(yōu)勢。簡(jiǎn)化了包材殺菌設備，減小了設備占地面積，最重要的是更適合高速中溫熱灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。另外，瓶子殺菌在密閉環(huán)境中進(jìn)行，微生物易于控制，操作環(huán)境得到充分改善。更易于廢氣的集中回收與處理，利于環(huán)保，可最大程度保護操作人員免于消毒液的侵害。

2、中低速生產(chǎn)線(xiàn)的倒瓶殺菌采用了倒瓶時(shí)間較長(cháng)的網(wǎng)鏈輸送帶方式，該方式占地面積大、需輔以人工扶正瓶子，不適于生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化和高速化。為滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)高速化的要求，我公司借鑒并采用了高溫灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的倒瓶殺菌鏈模式。同時(shí)為滿(mǎn)足瓶蓋的殺菌時(shí)間要求，將噴淋冷卻機設計成噴淋殺菌機，以彌補倒瓶殺菌時(shí)間的不足，使產(chǎn)品在冷卻前得以充分滅菌。

此外，整條生產(chǎn)線(xiàn)關(guān)鍵設備（空瓶?jì)纱螝⒕�、沖洗、灌裝、封蓋五合一機）具有如下特點(diǎn)：

1、采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng )新設計的具分瓶功能的瓶口夾持機構，省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無(wú)須更換及調整任何零件。

2、瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，并采用卡瓶口瓶夾代替傳統的撥輪，變換瓶形無(wú)須調整設備高低，也無(wú)須更換及調整任何零件。

3、特殊設計的全不銹鋼沖瓶夾結實(shí)耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。消毒液及無(wú)菌水沖洗管路均配備壓力檢測開(kāi)關(guān)，具有低壓保護功能。

4、采用UHT與灌裝機直連方式，減少污染環(huán)節。進(jìn)料方式為主液管通過(guò)動(dòng)靜密封與分配器相連，采用了無(wú)缸結構。灌裝機設有CIP清洗杯，可以使灌裝閥與物料接觸的內、外壁均能進(jìn)行有效CIP清洗和SIP殺菌。

5、消毒液沖瓶機、無(wú)菌水沖瓶機、灌裝機、旋蓋機、過(guò)渡撥輪等轉動(dòng)件與非轉動(dòng)件之間均采用液槽密封隔離，有效保護軸承等碳鋼零件免受消毒液的腐蝕。同時(shí)隔絕外界不潔空氣侵入，保持潔凈的灌裝環(huán)境。

6、配備百級空氣凈化系統及隔離封窗，并在進(jìn)瓶口及出瓶口設有凈化風(fēng)簾，防止不潔空氣侵入潔凈室。封窗上設有多副隔離手套，便于進(jìn)行簡(jiǎn)單維護。配備設備表面噴霧殺菌及潔凈室熏蒸系統。

茶飲料、果汁飲料以及功能性飲料經(jīng)過(guò)幾年的苦心經(jīng)營(yíng)，已經(jīng)成為飲料市場(chǎng)上穩定、成熟的產(chǎn)品，雖然無(wú)菌冷灌裝技術(shù)可以在茶飲料、果汁飲料市場(chǎng)展現其降低成本的巨大優(yōu)勢，但其高昂的設備投資及設備維護費用使很多企業(yè)望而卻步。而現在高速中溫熱灌裝技術(shù)為眾多飲料企業(yè)提供了最佳的解決方案，既滿(mǎn)足了產(chǎn)品的增長(cháng)率和安全性，又降低了飲料企業(yè)的包材成本和運行成本。隨著(zhù)高速中溫熱灌裝技術(shù)的日臻成熟，將為更多的國內大、中型飲料生產(chǎn)企業(yè)提供先進(jìn)、穩定、可靠的飲料灌裝設備，帶來(lái)更為直接的成本效益