再生切片可替代原生切片,循環(huán)利用節約能源

與原生瓶級切片的品質(zhì)、性質(zhì)、功能、衛生等各項指標完全一致

郭鑫介紹說(shuō),聚酯瓶已廣泛應用于飲料包裝。這種聚酯瓶是由原生瓶級PET切片在生產(chǎn)線(xiàn)上吹制出來(lái)的。原生瓶級PET切片的原料是石油,每生產(chǎn)1噸PET需要用6噸石油。目前,中國是聚酯瓶最大的生產(chǎn)國,每年大約有300萬(wàn)噸的原生料用于生產(chǎn)1.2億個(gè)聚酯瓶,每年因此耗費的石油超過(guò)1800萬(wàn)噸。

由于再生瓶級PET切片用于食品包裝,因此衛生標準非常嚴格,為此,盈創(chuàng )引進(jìn)了國際先進(jìn)型再生瓶級PET切片作業(yè)線(xiàn),并進(jìn)行改進(jìn)。目前,這個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)回收、處理、加工、潔凈聚酯碎片生產(chǎn)能力為5萬(wàn)噸/年,其中生產(chǎn)再生瓶級聚酯切片能力為每年3萬(wàn)噸。再生瓶級切片的質(zhì)量與原生瓶級切片的品質(zhì)、性質(zhì)、功能、衛生等各項指標完全一致,符合國家聚酯切片食品衛生標準(GB13114),達到GB17931-2003瓶用聚酯標準中強制執行的乙醛含量標準,完全可替代原生瓶級切片。

在生產(chǎn)車(chē)間里,郭鑫介紹說(shuō),回收的瓶子通過(guò)噴灑高溫熱水、超過(guò)12個(gè)小時(shí)的高溫滅菌、縮聚反應等過(guò)程,成為再生PET瓶級切片。瓶蓋、標簽、黏合劑、殘余飲料和其他污垢等都在此過(guò)程中被清除。

目前,盈創(chuàng )公司的瓶級聚酯切片已正式向可口可樂(lè )公司供貨,并與法國達能食品集團、Adidas(阿迪達斯)公司等多家國際品牌企業(yè)洽談采購。

企業(yè)生產(chǎn)成本過(guò)高,市場(chǎng)仍需政府扶持

各國均有參混比例要求

姚亞雄說(shuō),目前,再生瓶級聚酯切片市場(chǎng)價(jià)格和原生料產(chǎn)品一樣,但是,由于產(chǎn)量較少,一般都是將原生料與再生料進(jìn)行參混使用。歐洲的參混比例為25%~50%,美國的參混比例為20%左右。

在產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境方面,我國與發(fā)達國家相比仍有較大差距。

姚亞雄解釋說(shuō),比如,德國政府規定,使用聚酯原料生產(chǎn)的企業(yè)必須使用不少于25%的再生聚酯料,不足部分課以?xún)杀兜亩惪?這有力地刺激了德國再生聚酯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和應用。又如,德國垃圾回收系統建設完善,廢瓶回收的價(jià)格僅為每噸150歐元左右,不到2000元人民幣。

而我國由于回收系統不健全,有人在賣(mài)給企業(yè)的廢瓶中摻土加水以增重,使工廠(chǎng)原料成本高達4700元,大大增加了企業(yè)的運營(yíng)成本和風(fēng)險。另外,能源的價(jià)格,也制約著(zhù)企業(yè)的發(fā)展。2009年的蒸汽費用從每噸170元漲到330元,電費從每度0.5元漲到1.0元,提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。