膜類(lèi)標簽材料按材料特性分四種：BOPP、PP+PE、PE和紙類(lèi)，由于材料的處理特性不同，應用效果也不同。
1．BOPP：雙向拉伸變形，表面有特殊涂層，印刷適性好。缺點(diǎn)是應用在大面積容器上容易變形，如果桶體材料為PE，模內標簽材料為PP，因為兩者收縮率不同，標簽應用后桶體表面會(huì )出現桔皮現象。
2．PE：未經(jīng)拉伸，材料表面需要電暈處理，印刷適性差，燙印后變形大，由于本身是PE材料，應用于PE瓶體后不出現變形。
3．PP+PE：?jiǎn)蜗蚶熳冃�，材料表面需要電暈處理，印刷適性好，張力穩定。由于材料中包含PE成分，在標簽燙金工序中要求使用低溫度的燙金箔。最大優(yōu)點(diǎn)是標簽在應用后表面光滑、不變形、視覺(jué)效果好。
4．紙類(lèi)：應用在低檔次的包裝產(chǎn)品上，適合不變形或小變形的桶體。常用材料為高檔涂料紙，且紙類(lèi)材料的印刷適性要好。
標簽材料按物理特性基本上分為兩大類(lèi)，即紙張類(lèi)和薄膜類(lèi)。
紙張類(lèi)材料由于遇水或受潮后會(huì )變形，造成油墨脫落、強度降低，影響了使用效果，且瓶（桶）回收時(shí)必須將標簽除去，給包裝再利用帶來(lái)不便。所以，目前在發(fā)達國家，紙類(lèi)模內標簽逐漸被薄膜材料所取代。在我國，模內標簽才剛剛起步，通過(guò)借鑒國外經(jīng)驗，使用的都是塑料薄膜類(lèi)材料。由于模內標簽材料的原材料和加工方式不同，所得材料的特性也不同，3種材料表面平滑度的比較。
材料結構
無(wú)論是哪類(lèi)薄膜材料，雖然它們的制作工藝各不相同，但材料的基本結構是相同的，即由印刷層、中間層和黏合劑層構成。印刷層接受油墨形成圖文；中間層起支撐作用，使材料有足夠的強度，在印刷張力和高溫的作用下不變形，確保套印準確，同時(shí)可根據需要具備良好的透明度或不透明度；黏合劑層是保證標簽使用效果的關(guān)鍵，這一層能在高溫作用下熔化，使標簽同包裝（桶、瓶）壁成為一體。
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