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| 新技術(shù)降低瓶子模具投產(chǎn)周期 |
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| 來(lái)源：中華包裝瓶網(wǎng) 編輯：zynljh 發(fā)表時(shí)間：2009/5/21 20:15:23 |
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美國俄亥俄州ORRVILLE消息Smith Dairy ProductsCo.公司已成功地將其1加侖（4升）吹塑牛奶罐的周期時(shí)間縮短了14％—即從7.1秒減至6.1秒，這要歸功于新安裝的帶水冷槽的模具塊，其波狀外形與罐子的形狀更貼合。
3月中旬，來(lái)自ThermaFormLLC公司的技術(shù)人員為罐模具加裝了最后的一個(gè)部分，即帶把手的中央模塊。ThemaForm公司在2008年2月安裝了罐口的頂部模塊。SmithDairy公司在初步投資后的短短8天里就獲得了回報。而作為牛奶罐基底的底部模塊是后來(lái)再加上去的。
ThermaForm公司的吹塑顧問(wèn)Rick Roberts說(shuō)，由于生產(chǎn)更完善了，全套模具只需30－45天就能收回成本。
ThermaForm公司介紹說(shuō)，這種模具塊使用了所謂的“隨形冷卻”技術(shù)，直接將冷卻水澆注成類(lèi)似于瓶的形狀，這與傳統的直線(xiàn)排列的槍鉆冷卻槽相比是個(gè)很大的改進(jìn)。
SmithDairy公司配備了兩臺Uniloy四頭吹塑機。這兩臺機器都是在上世紀70年代初生產(chǎn)的。這家乳品公司從1972年開(kāi)始自行吹塑生產(chǎn)牛奶罐，并在同年停用玻璃瓶。
此舉帶來(lái)的節省效果是很明顯的�，F在，每臺吹塑機每小時(shí)可多生產(chǎn)336個(gè)罐子，根據每個(gè)高密度聚乙烯（HDPE）容器花費15美分（1.03元人民幣）來(lái)計算，生產(chǎn)效率上的改進(jìn)可使其每小時(shí)節省50.40美元（344.50元人民幣）。
坐落于小城Orrville市政廳附近的Smith Dairy公司有著(zhù)特殊的身份：它是俄亥俄州僅存的最后一批獨立乳品公司之一。
Smith Dairy公司的維修主管Dave Caldwell說(shuō)，每一分錢(qián)都要花在刀口上。他說(shuō)：“這樣我們的單位產(chǎn)品成本才能在市場(chǎng)上保持競爭優(yōu)勢�！�
這些獨立小公司與大型的Dean Foods Co.公司的產(chǎn)品展開(kāi)競爭，Dean FoodsCo.公司在經(jīng)過(guò)多年的整合后已經(jīng)成為全美的一家乳品巨頭。但Smith公司仍在穩步前進(jìn)，現在將迎來(lái)其100周年大慶。創(chuàng )始該公司的Schmid家族的第三代現在是這家公司的所有者。
Caldwell說(shuō)，在過(guò)去10年里，SmithDairy公司已為兩臺Uniloy機器升級換代，換上了Allen-Bradley的可編程邏輯控制器、氣冷式機筒和排氣控制器，能快速地將吹塑瓶里的空氣排空。
隨形冷卻模具是該公司為縮短周期時(shí)間的最新一項投資。Caldwell說(shuō)，這種模具只需15分鐘即可啟動(dòng)。其較低的模具溫度還能減少瓶頸的橢圓度。
SmithDairy公司的塑料模塑部門(mén)所在區域井井有條。他們先對罐子進(jìn)行模塑，然后將罐子送入一個(gè)整模修邊機和檢漏站。接著(zhù)，將罐子傳送到鄰近的一個(gè)牛奶加工廠(chǎng)房，在進(jìn)行分類(lèi)后加貼標簽并灌入牛奶。
Caldwell說(shuō)：“能夠提升現有機器的生產(chǎn)效率真是太棒了�！彼f(shuō)，該廠(chǎng)已沒(méi)有多余的空間添置第三臺吹塑機了。
Roberts說(shuō)，40年來(lái)，模具冷卻一直是限制吹塑包裝周期時(shí)間的一個(gè)因素。他說(shuō)：“幾十年來(lái)，吹塑模具一直未見(jiàn)技術(shù)進(jìn)步�！�
ThermaForm的技術(shù)有別于在固體鋁塊中切割出吹塑模具的傳統方法，而是利用高速激光切割一系列薄板，再通過(guò)一項專(zhuān)利的釬焊工藝將帶有弧形冷卻槽的鋁板融在一起。
Roberts說(shuō)：“在完成以上步驟后，就形成了一個(gè)固體的模具塊�！�
Smith Dairy公司對ThermaForm隨形冷卻技術(shù)的使用實(shí)際上反映了兩個(gè)不同的故事—
其一是俄亥俄州一家歷史悠久的乳品公司如何通過(guò)35年前購買(mǎi)的老機器來(lái)提高瓶罐產(chǎn)量的故事，其二是一家模具技術(shù)公司因進(jìn)軍汽車(chē)市場(chǎng)未果而轉向包裝領(lǐng)域的故事。
從汽車(chē)轉向包裝
位于美國密歇根州Troy的ThermaForm公司隸屬于FloodCooling TechnologiesLLC公司。該公司成立于1999年，當時(shí)Mark Manuel和密歇根州的其他兩位汽車(chē)業(yè)管理者組建了一家名為Fast4M ToolingLLC的公司，專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)隨形冷卻模具。
曾在廣告公司BBDO Worldwide Inc.公司擔任管理職務(wù)并已退休的TomClark在2003年買(mǎi)下了Fast4M的多數股份。Clark成立了一家名為FloodCoolingTechnologies的控股公司，并買(mǎi)下了專(zhuān)利。
Clark說(shuō)，他的公司吸引到了一些鼎鼎有名的投資者，包括克萊斯勒公司前總裁Jim Holden、二手機器工具銷(xiāo)售商U.S.Equipment Inc公司總裁George Simon和曾任克萊斯勒和IBM公司CEO的Jerry York。
其目標是為一級供應商，或直接向克萊斯勒和通用汽車(chē)等汽車(chē)制造商供應大型汽車(chē)零部件的注塑模具。但Clark說(shuō)，事實(shí)證明要打開(kāi)這一市場(chǎng)并不容易。潛在客戶(hù)希望Fast4M自掏腰包先做出原型模具。這樣就大大增加了成本。
Clark說(shuō)，汽車(chē)制造商們的財務(wù)狀況不佳，而決策者們也對新技術(shù)投資躊躇不決。他說(shuō)：“我們遇到的要么是只喜歡概念本身的產(chǎn)品設計師，要么是在預算上不能自己做主的采購員，要真正賺到錢(qián)是有些難度的�！�
2007年，Clark縮減了公司規模，只留下了少數工程師和咨詢(xún)師，并將吹塑包裝技術(shù)列為重心。
有40年吹塑從業(yè)經(jīng)驗的Roberts說(shuō)，吹塑包裝技術(shù)在HDPE包裝中的潛力很大。他曾在美國密歇根州的Uniloy公司做了17年的現場(chǎng)維修工作，那時(shí)這家機械生產(chǎn)商還隸屬于HooverBall & Bearing Co.公司。他還在波多黎各的吹塑公司EmplasInc.公司擔任過(guò)維護與工程負責人，之后與他人共同成立了前吹塑機生產(chǎn)商Allied Plastics Systems LLC.公司。
包裝展望
Clark的公司后來(lái)創(chuàng )建了ThermaForm公司，開(kāi)始進(jìn)軍包裝市場(chǎng)。
ThermaForm公司在一家吹塑商指定的模具車(chē)間內進(jìn)行工作，并使用一臺三維計算機模型來(lái)切割鋁板。他們把融合后的固體模具塊稱(chēng)為T(mén)hermaBlock。
目前，該公司正與兩家大型吹塑模具生產(chǎn)商展開(kāi)合作：一家是總部位于美國密歇根州Brooklyn 的Mid-America MachiningInc.公司，也是Smith Dairy公司的牛奶罐模具供應方；另一家是位于康涅狄格州EastBerlin的消費品產(chǎn)品模具生產(chǎn)商Heise Industries Inc.公司。這兩家模具生產(chǎn)商負責將模具塊加工成模具成品。
該公司的銷(xiāo)售代表是設在美國俄亥俄州Northfield的Hollo Plastics Equipment Inc.公司。
ThermaForm公司的說(shuō)法是有實(shí)驗結果做證明的。美國底特律的韋恩州立大學(xué)進(jìn)行的冶金研究顯示，ThermaBlocks是一種牢固的一體化模塊。Roberts說(shuō)：“我們之所以這么做，就是要證明這種薄板是不會(huì )破裂的�！�
Roberts說(shuō)，總部位于加拿大安大略省Windsor的CMS SolutionsLtd.公司在位于Orrville的牛奶罐模塑廠(chǎng)對其進(jìn)行了熱成像，結果證明這種隨形冷卻模塊能大大降低模具的溫度。
Roberts透露，他們將把牛奶罐上快速獲得的投資回報用于廣泛的HDPE包裝市場(chǎng)，因為從整個(gè)包裝領(lǐng)域來(lái)看，這種牛奶罐的注射尺寸和重量屬于中等水平，而周期時(shí)間處于平均水平。 |
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