STI集團公司研發(fā)的Bottlepack吹瓶-灌裝-封口“三合一”技術(shù)無(wú)需對機械設備進(jìn)行大規模的改動(dòng)就可以實(shí)現手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)控制方式下的液體產(chǎn)品的“三合一”大批量生產(chǎn)。這種一體化飲料產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)靈活性很高，既可生產(chǎn)兩瓶一包裝的飲料產(chǎn)品，也可以生產(chǎn)6瓶一包裝的飲料產(chǎn)品。它不僅可以用于混和口味飲料的包裝，也可以集成到箱裝的飲料產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)中。如在24瓶/箱的生產(chǎn)線(xiàn)采用這一技術(shù)后，可通過(guò)手動(dòng)旋轉轉換成4個(gè)6瓶的小包裝方式，或者在10瓶/箱的生產(chǎn)線(xiàn)中轉換成兩個(gè)手提式的5瓶包裝方式。
　　Bottlepack“三合一”技術(shù)是那些需要較高的投資，單獨包裝設備的伸縮膜包裝技術(shù)最有效的替代技術(shù)。在采用了Bottlepack技術(shù)之后，灌裝前只有很少一部分啤酒箱被“放棄”，通過(guò)簡(jiǎn)單的工藝技術(shù)就可轉化為混和口味的包裝樣式。在手動(dòng)操作方式中，包裝材料大小的切割是利用簡(jiǎn)單的木質(zhì)工具進(jìn)行的；在半自動(dòng)操作方式中，手動(dòng)將裁剪工具放到啤酒箱上，然后由沖壓工具經(jīng)啤酒瓶頸部完成。
　　在全自動(dòng)操作方式中，Bottlepack一體化裝置集成在包裝物整理設備中。也就是說(shuō)，它根據包裝的大小，自動(dòng)按照2瓶/包至6瓶/包的形式確定位置，由沖壓設備完成切割。
　　“三合一”技術(shù)的結果是非常牢固地完成瓶與提把的連接；與伸縮膜包裝技術(shù)相比，可節省原材料的30%，而且還可以隨時(shí)利用Bottlepack技術(shù)對不同口感、不同品種的飲料進(jìn)行包裝。
　　總部位于慕尼黑的STI集團公司與其他機械制造公司合作，研制生產(chǎn)出了高靈活性和高速小包裝飲料生產(chǎn)用的TLM Top-Loading飲料生產(chǎn)設備。在這臺生產(chǎn)設備中，經(jīng)過(guò)很短的設備調整時(shí)間后就可以完成4瓶、5瓶、6瓶/包的小包裝飲料生產(chǎn)，也可以完成傳統的手提式飲料包裝、伸縮膜包裝以及配備蒸汽熱收縮套標。為了適應出口市場(chǎng)的需要，該設備還可以配備自動(dòng)糊折箱機，可以選擇10瓶/箱或者20瓶/箱的包裝方式生產(chǎn)產(chǎn)品。
　　該設備的生產(chǎn)能力為19200瓶/h，設備的調整時(shí)間很短，因此非常適合于啤酒生產(chǎn)企業(yè)和礦泉水生產(chǎn)企業(yè)使用。當產(chǎn)品包裝方式發(fā)生變化時(shí)，可在4～5分鐘的時(shí)間內完成全部的調整工作。