該產(chǎn)品采用同步熔膠雙階式系統設計，塑化與注塑同時(shí)進(jìn)行，大大縮短瓶坯生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。由于塑化獨立與周期之外，可延長(cháng)熔料在機筒中的滯留時(shí)間，提高物料混煉塑化的均勻性，提供實(shí)現低溫塑化的足夠時(shí)間，減少因物料經(jīng)受過(guò)度剪切可能造成物料急劇升溫和熱分解的機率；優(yōu)化設計的低剪切螺桿，使制品乙醛含量（AA值）大幅降低，保證了低AA值和低IV降。

    　該款PET630—96注坯系統，穩定成型周期小于12秒，穩定產(chǎn)能28800支/小時(shí)，最高產(chǎn)能34800支/小時(shí)，機械效率99.5%；整機系統操作簡(jiǎn)便，維護成本低；采用全液壓無(wú)油技術(shù)工藝結構，生產(chǎn)成品安全衛生。

    　    　鎖模結構采用四缸全液壓鎖模結構，精密、速度快、節能，不用調模和機械磨損少，不需復雜潤滑裝置，開(kāi)合模行程長(cháng)，適合各種瓶坯的生產(chǎn)；合模力分布均勻、穩定，低壓護模準確可靠，整機和模具使用壽命長(cháng)，特別適合于PET瓶坯群腔模具的使用；全封閉式鈑金結構，整機可置于潔凈的車(chē)間，無(wú)塵，衛生條件好，無(wú)噪音；開(kāi)模前，鎖模力已降為零，開(kāi)模無(wú)振動(dòng)，確保了制品質(zhì)量。

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