日用玻璃制品的理想外形應該是瓶壁厚薄均勻,給人以勻稱(chēng)的感覺(jué)(當然為了保證產(chǎn)品的重心有的產(chǎn)品做的底部較厚以保持穩定例外),但要做到這樣也是很困難,所以盡管有一些企業(yè)通過(guò)長(cháng)期的努力研究取得了一定的成就,大部分企業(yè)缺乏創(chuàng )新理念,仍然在按照傳統的工藝在低水平的重復生產(chǎn)。與此同時(shí)人們在認識方面也有個(gè)誤區,其一,是認為瓶子越重越好,但實(shí)際上瓶子重了自身的重量也在加大,同時(shí)也加大了瓶子自身的撞擊重量,而復合玻璃瓶由于在材料應用中實(shí)現了優(yōu)勢互補,增加了瓶子的強度加大了抗沖擊強度。其二,因一部分企業(yè)投資上的局限只能購買(mǎi)低端裝備,在操作人員素質(zhì)、培訓等方面的力度也不夠,很難在技術(shù)水平上有所突破。玻璃瓶的輕量化是一項系統工程,它既有硬件裝備上的提高,也有人員素質(zhì)、培訓等方面的軟件建設。這就是玻璃產(chǎn)品輕量化的瓶頸所在,F就硬件方面進(jìn)行探討:首先由于在熱成型過(guò)程中,因機械成型工藝不能完全模仿人的高難動(dòng)作,特別是目前我國普遍采用的行列式制瓶機是屬于翻轉式成型工藝,在初形模到成型模的翻轉過(guò)程中由于動(dòng)作過(guò)快,形成一定的慣性,使初型料中的中空心部分與底料的臨界面,出現了拉伸這就是我們稱(chēng)作為兩接頭現象。兩接頭的分界面是整個(gè)瓶子中最薄的地方,還有由于成型模具的溫度不均勻、料滴溫度的不均勻、料形的不規范、初形模設計的不適當等都會(huì )造成瓶子的不均勻。輕量化的過(guò)程就是要把玻璃制品中的不均勻部分中的厚料減除(減肥)。使瓶子整體厚薄均勻既美觀(guān)又保持一定的強度,當然為了保持瓶子的強度,人們在瓶子外面鍍上一層復合保護層(內層為無(wú)機結合層,如二氧化錫;外面為有機層,如聚乙烯)。順便提一下在當前的科技發(fā)展領(lǐng)域中,應用材料的特性進(jìn)行優(yōu)勢互補,而發(fā)展復合材料研究的學(xué)科,正在新興崛起。我們以啤酒瓶為例:目前我們生產(chǎn)的640毫升啤酒瓶重為530克左右,若按容重比為0.7計瓶重為448克以下,那么每噸玻璃要多309個(gè)相當于現在重量的瓶子多出16%的產(chǎn)量。這是一個(gè)不小的數字,我們在不增加投入的情況下,多出了16%的產(chǎn)量和產(chǎn)值,在同樣的能耗情況下多生產(chǎn)出16%的產(chǎn)品,這不就相應地節約了能源了嗎?所以輕量化既提高了質(zhì)量又降低了成本、節約了能源使單位產(chǎn)值能耗下降。當然目前我們在對瓶子重量問(wèn)題上的認識上還有誤區,認為瓶子越重越好,這在我國已爭論了近二十年,其實(shí)我認為評價(jià)瓶子的質(zhì)量還是應該以標準為準,應以標準中規定的耐壓、抗沖擊強度指標為準。我相信在全體玻璃行業(yè)同仁的努力下這一目標應該能實(shí)現。
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