異形瓶是隨著(zhù)白酒、日化、調味品等行業(yè)越來(lái)越注重產(chǎn)品的個(gè)性化包裝而迅猛發(fā)展的,目前,市場(chǎng)上各式各樣的異形瓶讓人眼花繚亂。但這對包裝機械行業(yè)提出了新課題——異形瓶的裝箱問(wèn)題,此前標準形裝箱機已不再適用,必須改造、研發(fā)出新的異形瓶的裝箱機。西安某包裝技術(shù)研究所和某輕工機械技術(shù)開(kāi)發(fā)公司利用臺達PLC、HMI、伺服和變頻器作為電氣控制核心,成功開(kāi)發(fā)出新型高效異形瓶(非規則的圓形瓶)裝箱系統,很好的解決了異形瓶的輸送整理難題,全面體現了高端自動(dòng)化的穩定、可靠與高效。
在此次研發(fā)成功的異形瓶裝箱機中,其控制系統主要由臺達PLC、HMI、伺服和變頻器組成。其中PLC、HMI構成控制系統的核心和操作界面,所有的控制參數均可在HMI上完成;另外,伺服驅動(dòng)控制電機完成瓶子變道和裝箱過(guò)程的控制,PLC則通過(guò)高速輸出口對伺服發(fā)送脈沖,改變脈沖的發(fā)送頻率和數量控制伺服電機的運行;最后,變頻器控制電機完成瓶子和箱子的輸送,通過(guò)RS485總線(xiàn)控制電機的速度和啟停。
這樣就實(shí)現了整個(gè)輸送、整理、裝箱的高效自動(dòng)化,并解決了以往的很多問(wèn)題。例如,傳統的機械式抓瓶機構在抓瓶和裝箱過(guò)程中會(huì )出現“卡瓶”,并通過(guò)光電開(kāi)關(guān)檢測卡瓶現象,普通裝箱機對此只能停機解決,否則就會(huì )損壞抓瓶頭等部件。
而對于異形瓶裝箱機,由于采用了伺服電機控制?刂七^(guò)程中,如果在抓瓶處卡瓶,抓瓶機構會(huì )慢速退回初始位,再慢速下降到抓瓶處;如果在裝箱處卡瓶,抓瓶機構則會(huì )慢速倒退一個(gè)瓶高的距離,再慢速下降到裝箱處。在這個(gè)過(guò)程中,操作人員可及時(shí)處理卡瓶現象。如果沒(méi)有及時(shí)處理,檢測到再次卡瓶,設備才會(huì )自動(dòng)停機。這大大減少了故障和停機次數,同時(shí)保護了抓瓶機構不被損壞。
實(shí)踐證明,由臺達自動(dòng)化所構筑的異形瓶裝箱機的控制系統,不僅簡(jiǎn)單易調試,而且還可推廣到卸箱機使用,整個(gè)過(guò)程尤其體現了伺服電機的優(yōu)越性
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