針對我國化妝品行業(yè)包材容器滅菌、消毒領(lǐng)域多年，延用老工藝而存在缺陷的狀況，借鑒國際先進(jìn)消毒工業(yè)，遵循衛生部制定的“GMP驗證指南”及“消毒技術(shù)規范”要求，設計制造“JZCF-B”系列包裝容器臭氧消毒系統，消毒效果明顯。

一、臭氧滅菌原理

      臭氧的滅菌類(lèi)屬于生物化學(xué)氧化反應。臭氧氧化分解了細菌內部氧化葡萄糖所必須的酶；也可以直接與細菌、病毒發(fā)生作用，破壞其細胞壁和核糖核酸，分解DNA、RNA、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類(lèi)和多糖等大分子聚合物，使細菌的物質(zhì)代謝生長(cháng)和繁殖過(guò)程遭到破壞；還可以滲透胞膜組織，侵入細胞膜內作用于外膜脂蛋白和內部的脂多糖，使細胞發(fā)生通透性畸變，導致細胞的溶解死亡，并且將死亡菌體內的遺傳基因、寄生菌種、寄生病毒粒子、噬菌體、支原體及熱原（細菌病毒代謝產(chǎn)物、內毒素）等溶解變性滅亡�？v觀(guān)無(wú)菌技術(shù)對微生物作用的原理可分為抑菌、殺菌和溶菌三種，應用臭氧作滅菌劑是屬于溶菌。

      在衛生部1991年頒布的《消毒技術(shù)規范》中，對臭氧的滅菌原理也有一段介紹：

     “科學(xué)研究表明，臭氧具有極強的殺菌作用�！薄俺粞踉诔�溫、常壓下分子結構不穩定，很快自行分解成氧氣（O2）和單個(gè)氧原子（O），后者具有很強的活性，對細菌有極強的氧化作用。臭氧氧化分解了細菌內部氧化葡萄糖所必須的酶，從而破壞細胞膜，將它殺死，多余的氧原子則會(huì )自行重新結合成為普通氧分子（O2），不存在任何有毒殘留物，故稱(chēng)‘無(wú)污染消毒劑’。它不但對各種細菌（包括肝炎病毒，大腸桿菌，綠濃桿菌及雜菌等）有極強的殺滅能力，且對殺死霉菌也很有效�！�

二、工作原理及系統的組成

      通過(guò)臭氧對不同包裝容器的滅菌消毒實(shí)踐，統計出所需對應的有效臭氧消毒濃度，從而取得有效濃度的作用時(shí)間段，再將數據設置到集中電控系統中儲存，在生產(chǎn)中則可自動(dòng)控制整個(gè)消毒過(guò)程。通過(guò)臭氧有效濃度發(fā)生在規定的時(shí)間段對包材徹底滅菌消毒，直至尾氣排出經(jīng)破壞后排放到大氣中（尾氣排出符合國家環(huán)保標準≤0.2mg/M3的臭氧濃度）。

      該系統是由氣源處理設備，臭氧發(fā)生設備，臭氧濃度監控檢測設備，尾氣排出破壞設備及集中電氣自控為主體組成的消毒系統。

      氣源處理設備將處理后的氣體供給臭氧發(fā)生設備產(chǎn)生臭氧，通過(guò)管道在消毒倉內擴散彌漫到包材內腔，當消毒倉內臭氧濃度和作用時(shí)間達到規定值后，臭氧發(fā)生設備停止工作，尾氣破壞設備開(kāi)始預熱，當溫度達到設定值時(shí)，尾氣排出設備啟動(dòng)，將倉內的氣體排出送到尾氣破壞設備，強迫其迅速分解還原，排入大氣。

      系統流程：氣源處理——臭氧發(fā)生器——消毒倉——尾氣排出破壞

三、與傳統的化妝品包裝容器滅菌消毒方法相比較：

1、消毒殺菌效果好，環(huán)保無(wú)殘留，作用持久。

      當前，化妝品生產(chǎn)企業(yè)對包裝容器一般采用高溫烘干、紫外線(xiàn)照射、消毒液浸洗、75％酒精溶液浸洗、環(huán)氧乙烷等方法。存在殺菌不徹底、能耗高，操作工藝復雜等缺陷，有些甚至存在二次污染。而臭氧消毒工藝則完全彌補老工藝不足，降低消毒過(guò)程中的人、物、力成本，提高生產(chǎn)效率，無(wú)殘留。對大腸桿菌、金色葡萄球菌、芽孢桿菌、淋球菌殺滅效果十分理想。由于臭氧是氣體殺菌，在正常操作與儲存條件下，細菌沒(méi)有可以賴(lài)以生存的水載體，因此效果可靠，作用持久。

2、消毒后包材使用效果

      由于臭氧是氣體常溫消毒，濃度可控，臭氧對PVC，PE等材質(zhì)的包裝材料的老化腐蝕作用與酒精＋甲醛相當。包材不變形，不影響包材的印刷附著(zhù)力，可進(jìn)行正常噴碼。

3、經(jīng)濟對比

      根據用戶(hù)使用，以“臭氧”與“甲醛－乙醇”新老消毒方法生產(chǎn)費用對比如下：

甲醛－乙醇消毒法：

      包材消毒量 －   15-20萬(wàn)件/日

      操作人員   －   15人(人均工資800元/月)

      乙醇耗用   －   400-500kg/月(每噸5000元左右)

則：每年工資費用是按旺季生產(chǎn)八個(gè)月計算96000元

      耗材費用也按八個(gè)月計算             18000元

兩項合計：114000元

臭氧消毒法：

      包材消毒量  －    15-20萬(wàn)件/日

      操作人員    －    4人(人均工資800元/月)

      用電耗費    －    每開(kāi)消毒倉一次用電3KW，若每日開(kāi)倉5次，則耗電15KW。(電費為2.5元/KW工業(yè)電)。

則：每年工資費用是按旺季生產(chǎn)八個(gè)月計算25600元

      電費也按八個(gè)月計算                 13500元

兩項合計：39100元

      以上新老消毒工藝每年累計耗費差是11.4萬(wàn)-3.91萬(wàn)＝7.49萬(wàn)，若與臭氧消毒系統相比，基本上12-14個(gè)月可以收回投資。

      綜上所述，近年來(lái)我公司為化妝品包材消毒開(kāi)發(fā)了臭氧消毒系統，此項目已陸續為化妝品企業(yè)所采用。從用戶(hù)的信息反饋了解，在臭氧消毒系統(JZCF-B系列)運行以后，確實(shí)取代了老的消毒工藝方法，并取得了良好的工藝及經(jīng)濟效果。為適應化妝品行業(yè)內廣大用戶(hù)的需求，我公司不斷的探索新的工藝路線(xiàn)，配套方式，以求降低成本，減少投資費用，更好的為用戶(hù)服務(wù)。

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