嶗玻的廢玻璃加工場(chǎng)景

   從廢物中再尋有用廢物

    嶗玻使用的廢玻璃多數來(lái)自社會(huì )收購，由于其回收量相對于產(chǎn)能的不足，公司又把利廢的技術(shù)追求放到了廢棄物的二次利用上。

    這方面他們目前有兩種比較典型的做法：一是將廢玻璃清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢玻璃渣再次利用。技術(shù)人員在研究這些廢玻璃渣時(shí)發(fā)現，這里面除了60％的泥土外，竟然還有40％可利用的碎玻璃渣，而這些過(guò)去都是全部被運到垃圾場(chǎng)填埋的。于是他們又開(kāi)展了這方面利廢的攻關(guān)，在今年初研制出用輪碾機碾壓回收廢玻璃渣的新工藝。通過(guò)這種新工藝，并利用公司污水處理廠(chǎng)的中水沉淀，可以將公司每天產(chǎn)生的30噸碎玻璃渣泥中的12噸廢玻璃予以有效回收利用，這種從廢棄物利用過(guò)程中再發(fā)現的廢棄物在減少固體廢棄物排放的同時(shí)，提高了資源的綜合利用效率。公司測算了一下，除去工人工資和電費開(kāi)支，企業(yè)每天又可節省3600元，一年下來(lái)就是近130萬(wàn)元。另外一個(gè)途徑則是利用公司生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢品玻璃作為回投料加以使用。

    創(chuàng )新永無(wú)止境，對廢棄物的利用更應如此。為此，嶗玻今年又加大了科技攻關(guān)的力度。據透露，目前他們又通過(guò)改進(jìn)工藝配方，研發(fā)出一種替代玻璃生產(chǎn)主要原料螢石和鋰云母的新型復合環(huán)保材料。使用它除了可以節省更多的礦物資源外，最具意義的可能是其環(huán)保效果。螢石是一種含氟的礦物，對環(huán)境和人體健康都有不良影響，它的用量減少不能不說(shuō)是一個(gè)很有益的環(huán)保貢獻。

    據公司有關(guān)負責人介紹，目前嶗玻仍然在不斷提高廢玻璃的使用率，通過(guò)改進(jìn)工藝配方，使用新材料，爭取碎玻璃利用率達到85％以上，這一數字是目前國際上最頂尖的。

     技術(shù)創(chuàng )新讓更多的廢玻璃“回爐重生”

    走進(jìn)嶗玻公司的院內，記者沒(méi)有看見(jiàn)一般玻璃制品廠(chǎng)常見(jiàn)堆放的原料硅砂、工業(yè)堿等，反而在其廠(chǎng)區后院看見(jiàn)堆積如山的廢舊玻璃瓶和已完成粉碎的玻璃渣。公司有關(guān)負責人告訴記者，公司的生產(chǎn)原料大部分就取自這里，廢舊玻璃分揀清潔，加以獨特配方，回爐熔化再造，就能生產(chǎn)出質(zhì)地優(yōu)良的新瓶。

    記者沿廢瓶回收生產(chǎn)線(xiàn)走了一圈。廢瓶首先被破碎清洗，然后送上緩慢行進(jìn)的傳送帶。這里先由專(zhuān)人進(jìn)行分揀，瓶渣里混雜的瓶蓋、粘連的標簽等被一一挑出來(lái)，棄置一邊。反復分揀后的碎玻璃經(jīng)過(guò)進(jìn)一步清洗后被粉碎，然后混加到其他原材料里，被送入玻璃生產(chǎn)熔窯。

    據了解，隨著(zhù)經(jīng)濟和社會(huì )的不斷發(fā)展進(jìn)步，不可避免地產(chǎn)生了許多玻璃廢棄物。有關(guān)專(zhuān)家估計，我國每年產(chǎn)生的生活垃圾中約有2％是廢玻璃，總量約260萬(wàn)噸。大量的廢玻璃棄之不用，既占地，又污染環(huán)境，還造成大量的資源和能源的浪費。另外，每生產(chǎn)一噸玻璃制品還要消耗700—800公斤石英砂、100—200公斤的純堿和其他化工原料，合計每生產(chǎn)1噸玻璃制品要用去1.1—1.3噸原料，而且還要用去大量煤、油和電能。因此，將廢玻璃作為一種資源“回爐”，用以生產(chǎn)出人們需要的產(chǎn)品，正在引起人們的關(guān)注。也正是在這種情況下，嶗山玻璃公司不斷加大了技術(shù)研發(fā)力度，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，不斷科學(xué)地調整工藝配方，提高碎玻璃的摻加比例，增加碎玻璃的用量，從而降低生產(chǎn)過(guò)程易產(chǎn)生污染和回收難度較大的純堿和硅砂等原材料的使用量。

    據公司有關(guān)負責人介紹，為了提高廢舊玻璃的利用量，嶗玻公司成立了由各類(lèi)專(zhuān)業(yè)人員組成的市級技術(shù)研發(fā)中心，并聘請了中國輕工業(yè)設計研究院、省輕工業(yè)學(xué)院和馬來(lái)西亞的著(zhù)名輕工業(yè)專(zhuān)家為顧問(wèn)，請他們到企業(yè)來(lái)現場(chǎng)指導。經(jīng)過(guò)堅持不懈的研發(fā)和嘗試，嶗玻的廢玻璃利用率逐漸從最初的30％上升到40％、45％、60％，目前在技術(shù)上可以達到80％，這一利用率可與先進(jìn)的國家比肩，只是囿于廢玻璃回收量的缺口，目前實(shí)際還達不到這一利用水平。

    根據統計，加上對生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢玻璃渣的利用，今年嶗玻的廢玻璃利用率將達到65％，廢玻璃使用量將有望從當初的5萬(wàn)噸提升到9萬(wàn)噸。

    循環(huán)經(jīng)濟的一個(gè)典范之作

    嶗玻不斷提升廢玻璃利用率的典型意義在于：他們充分利用廢棄資源來(lái)節約寶貴的能源和資源，而這一點(diǎn)正是循環(huán)經(jīng)濟所追求的境界之一。

    作為一家年產(chǎn)值過(guò)億的大型玻璃生產(chǎn)企業(yè)，電、堿、油、煤等耗能成本已占嶗玻公司總成本的40％以上。在玻璃生產(chǎn)市場(chǎng)競爭激烈的情況下，厲行節能降耗、實(shí)現“低耗高產(chǎn)”一直是該公司管理的焦點(diǎn)。而廢玻璃利用率的提高是助推這一目標實(shí)現的理想途徑。

    廢玻璃利用率的提高，除了減量使用純堿、硅砂等其他礦物原料外，還有利于熔化，降低了油、煤、電的消耗量。據了解，通過(guò)近兩年不斷地調整工藝配方增加廢玻璃使用量，嶗玻在年產(chǎn)量大幅提升（年增約3000萬(wàn)只瓶子）的情況下，實(shí)現了年節約4200噸純堿、2108噸燃煤、38萬(wàn)度電，節約總價(jià)值達430萬(wàn)元。

    與此同時(shí)，經(jīng)濟地利用廢玻璃不但是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的途徑之一，而且也對改善環(huán)境起到了一定的促進(jìn)作用。國際上專(zhuān)業(yè)部門(mén)測算的數據顯示，當新玻璃生產(chǎn)中所用廢玻璃含量占到配料總量的60％時(shí)，可減少6％—22％的空氣污染和節約6％的能源。嶗玻目前的廢玻璃實(shí)際利用率剛剛超過(guò)了60％。其環(huán)保效果也大致如此。別看這減污百分比的數字不大，但如果乘上總量的話(huà)，環(huán)保效果是非�？捎^(guān)的。另外，由于玻璃是不可降解的廢棄物，回收利用率的提高，也減少了它對環(huán)境的污染。按照嶗玻年可回收利用廢玻璃和廢渣接近9萬(wàn)噸算，每年將減少垃圾填埋量約6萬(wàn)立方米。

    需要說(shuō)明的是，嶗玻所做的一切新嘗試都是基于一個(gè)前提，那就是不僅不能影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且要不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)際上經(jīng)過(guò)檢測，摻加了更多廢玻璃的啤酒瓶硬度更強，外觀(guān)更美。目前其產(chǎn)品主要供應青啤一廠(chǎng)、二廠(chǎng)，青啤出口的產(chǎn)品用瓶也多出自嶗玻，由此可見(jiàn)其質(zhì)量的優(yōu)秀了。

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