圖表 1：用于自動(dòng)化檢測和驗證的康耐視視覺(jué)傳感器確保飲料瓶完整無(wú)缺，干凈衛生并且沒(méi)有劃痕。Urban Larsson認為，Rexam公司選擇康耐視作為其視覺(jué)系統供應商，是因為康耐視具有大量的視覺(jué)技術(shù)知識和經(jīng)驗，其產(chǎn)品符合包裝工業(yè)的需求。

Rexam公司是一家全球領(lǐng)先的專(zhuān)為化妝品、醫藥、食品和飲料工業(yè)提供塑料包裝的供應商。它的塑料飲料容器生產(chǎn)廠(chǎng)分別位于德國、瑞典和捷克。在瑞典，Rexam公司擁有兩家食品飲料塑料容器生產(chǎn)廠(chǎng)、一家制錫廠(chǎng)和一家玻璃工廠(chǎng)。

客戶(hù)巨大的期望

Rexam公司的客戶(hù)大都是北歐的一些大型軟飲料生產(chǎn)商，如嘉士伯、Spendrups和可口可樂(lè )公司。在塑料瓶的質(zhì)量、物流、外觀(guān)以及最終用戶(hù)的滿(mǎn)意度方面，這些客戶(hù)都有著(zhù)很高的期望和要求。Rexam在Lidköping和其它地方的制瓶廠(chǎng)的總產(chǎn)量占在北歐國家所銷(xiāo)售的飲料瓶總數的80%。

Rexam位于Lidköping的工廠(chǎng)全年24小時(shí)以五班制生產(chǎn)飲料容器。它主要生產(chǎn)兩種飲料瓶：可再灌裝飲料瓶和可回收飲料瓶�？稍俟嘌b飲料瓶經(jīng)過(guò)清洗后，最多可以灌裝25次；而可回收的飲料瓶只能使用一次，然后就會(huì )被碾碎成原材料，用來(lái)制造新的飲料瓶、羊絨服裝和其它以聚酯為原材料的產(chǎn)品。

視覺(jué)系統：長(cháng)期質(zhì)量控制的重要投資

在上個(gè)世紀90年代，Rexam開(kāi)始投資購買(mǎi)視覺(jué)系統，以便提高所生產(chǎn)的飲料容器的質(zhì)量并減少生產(chǎn)過(guò)程中的差錯。那時(shí)公司從一個(gè)重要客戶(hù)那里接到了一份訂單，為其生產(chǎn)PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）瓶。和PET（聚對苯二甲酸乙二酯）瓶相比，這種飲料瓶更加有玻璃的質(zhì)感，并且能夠在清洗過(guò)程中抵御更高的溫度。

客戶(hù)關(guān)系得到改善

在生產(chǎn)PEN瓶的過(guò)程中，少數的瓶身上出現了氣泡�？蛻�(hù)對此十分關(guān)注，因為氣泡會(huì )引起裂縫，可能會(huì )使得飲料瓶受到污染。為此，Rexam公司決定使用康耐視的視覺(jué)系統把不合格的飲料瓶篩選出來(lái)。這樣問(wèn)題就可以迎刃而解，并且產(chǎn)品失敗率也能降到幾乎為零�！耙坏﹩�(wèn)題解決了，我們與客戶(hù)之間緊張的關(guān)系就變得輕松緩和了�！蔽挥贚idköping的Rexam Petainer生產(chǎn)經(jīng)理Urban Larsson回憶道，“以此為契機，Rexam在生產(chǎn)過(guò)程的其它方面也實(shí)施了一系列的質(zhì)量控制項目。這就說(shuō)明了視覺(jué)系統是奠定我們公司業(yè)務(wù)的基石之一�！�

可靠的再灌裝系統

Rexam公司一直不斷對視覺(jué)系統進(jìn)行投資，確�？稍俟嘌b瓶的質(zhì)量符合要求。在生產(chǎn)商的灌裝過(guò)程中，飲料瓶都經(jīng)過(guò)仔細的清洗。在生產(chǎn)過(guò)程中，控制質(zhì)量的視覺(jué)系統檢測出含有無(wú)法被清洗的污漬或污染物的飲料瓶。在生產(chǎn)單個(gè)飲料瓶的過(guò)程中，可能會(huì )出現類(lèi)似氣泡的外觀(guān)缺陷，這些缺陷在飲料瓶膨脹的時(shí)候可以被檢測出來(lái)。視覺(jué)系統同時(shí)會(huì )檢測瓶蓋的密封狀況，防止漏氣發(fā)生。最近幾年來(lái)，飲料瓶的外觀(guān)也變得日益重要。那些有刮痕、裂縫，以及如氣泡等外觀(guān)缺陷的瓶子，雖然本身功能不受影響，但也能通過(guò)使用視覺(jué)系統檢測出來(lái)。

保護環(huán)境

使用視覺(jué)系統是Rexam公司努力實(shí)現高成本效益的計劃的一部分。他們希望在激烈的競爭中提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度。通過(guò)使用視覺(jué)系統，飲料瓶的質(zhì)量得到了保證，視覺(jué)檢測也可以減少不必要的廢料。

In-Sight和Patmax相結合：屬于包裝工業(yè)的視覺(jué)解決方案

“在最近的5至6年中，我們對視覺(jué)系統的投資取得了豐厚的回報�！� Urban Larsson說(shuō)道，“以前我們對每年生產(chǎn)的幾億個(gè)飲料瓶進(jìn)行隨機的手工抽樣測試和檢測，而現在我們對產(chǎn)品實(shí)施系統的檢測。通過(guò)使用自動(dòng)化的檢測手段，我們取得了高度的覆蓋率，并且在其它質(zhì)量控制措施的幫助下，把誤差率降到了最低�！�

如今塑料瓶的生產(chǎn)過(guò)程已經(jīng)結合了質(zhì)量控制體系，而且新產(chǎn)品正在不斷的開(kāi)發(fā)出來(lái)。

“我們之所以選擇康耐視作為我們的視覺(jué)系統供應商，是因為它在視覺(jué)技術(shù)方面擁有深厚的知識和經(jīng)驗；同時(shí)他們的產(chǎn)品也符合包裝工業(yè)的需求�！� Urban Larsson說(shuō)道，“康耐視25年來(lái)一直在開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)具有極高成本效益的視覺(jué)系統，并且生產(chǎn)的失誤率幾乎為零。Rexam選用了In-Sight視覺(jué)傳感器，因為它能被專(zhuān)門(mén)用來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化檢測和驗證快速移動(dòng)的物體。PatMax ®軟件則可以用于對物品及其特征進(jìn)行定位，因此能夠使用在檢測消費品包裝方面�！�

“如今在包裝工業(yè)，產(chǎn)品的視覺(jué)和功能要求變得日益重要�！� Urban Larsson繼續說(shuō)道，“我們的客戶(hù)對包裝產(chǎn)品的設計日益重視。通過(guò)使用結構清晰的工作方式、預防性的維護程序和各種各樣的改進(jìn)項目，我們可以快速的調整產(chǎn)品以滿(mǎn)足客戶(hù)的多樣化需求。由于我們不斷運用各種方法改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，我們公司的產(chǎn)品獲得了極好的口碑�！�

圖表 2：Urban Larsson說(shuō)道，最近5至6年以來(lái)，Rexam公司投資了約500萬(wàn)瑞典克朗用于各種視覺(jué)系統。使用視覺(jué)系統是Rexam努力實(shí)現高成本效益的計劃的一部分。

康耐視公司簡(jiǎn)介

康耐視公司專(zhuān)門(mén)設計、開(kāi)發(fā)、制造、及銷(xiāo)售機器視覺(jué)系統（即“ 有視覺(jué)的”電腦）�？的鸵暪�司是全球機器視覺(jué)產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)導者。從1981年成立起，它已經(jīng)銷(xiāo)售出了超過(guò)350,000 套的機器視覺(jué)系統，累計營(yíng)業(yè)收入達20億美元�？的鸵暤哪�塊化視覺(jué)系統部門(mén)（總部設于馬薩諸塞州的Natick ）專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)基于機器的圖像處理系統，被廣泛的應用于非連續制造產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量管理中�？的鸵暤谋砻鏅z查系統部門(mén)（總部設于加州的Alameda）則專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)用于檢查連續制造的產(chǎn)品表面（如金屬、紙張、及塑料）的機器視覺(jué)系統。除了設于Natick的總部之外，康耐視也在北美、日本、歐洲、及亞洲設有地區辦事處。