飲用水包括礦泉水、凈化水、蘇打水等。近年來(lái),為了保證飲用水泊高品質(zhì)和包裝的功效,加強品牌在市場(chǎng)的競爭力,對水包裝用聚酯瓶提出了更高的要求,其中有些要求已成為一些公司的內控指標。
1.甲醛
歐洲一些飲用水公司對聚酯瓶提出了一項新的要求——甲醛,即灌裝水后,檢測水中的甲醛含量,要求<10×10-9﹙即<10ppb=
水中的甲醛是來(lái)自構成聚酯瓶的樹(shù)脂,所以我們要查明聚酯樹(shù)脂中甲醛的來(lái)源。已知甲醇氧化形成甲醛,一些有機物分解或氧化燃燒也能產(chǎn)生甲醛,再有,在一定條件下一氧化碳可加氫合成甲醛。同時(shí)也知道在如下的情況下,在樹(shù)脂合成和增粘的過(guò)程中有可能發(fā)生這些反應:
(1)用對苯二甲酸二甲酯為原料;
(2)使用磷酸三甲酯等一類(lèi)帶甲氧基的助劑;
(3)增粘時(shí)燃燒氣流中的有機物;
(4)增粘時(shí)采取加氫除氧,過(guò)量的氫與燃燒有機物生成一氧化碳起反應。從而造成聚酯樹(shù)脂中含有甲醛。
2.乙醛含量
作為瓶用聚酯樹(shù)脂切片,其質(zhì)量標準中規定了乙醛含量,為<1×10- 6,這個(gè)指標幾乎所有的聚酯瓶片生產(chǎn)廠(chǎng)都可做到。但是注塑成瓶坯之后,樹(shù)脂中的乙醛含量增加,為此對瓶坯的樹(shù)脂中乙醛含量提出控制在此10×10-6以下(可樂(lè )瓶要求5×10-6以下)的要求。但國內有些水瓶生產(chǎn)廠(chǎng)不顧這個(gè)要求,摻用乙醛含量在(60~150)×10-6的有光聚酯切片,從而導致水瓶乙醛含量超標幾倍至十幾倍,這是不正常的情況,不作討論。聚酯瓶坯中乙醛含量增加,除了注塑設備和工藝的因素外,聚酯瓶片的品質(zhì)是主要的,據了解,從80年代至90年代中期,用國產(chǎn)瓶
用聚酯切片生產(chǎn)的瓶坯,其乙醛含量一般在(8~15)×10-6,可樂(lè )瓶要求的5×10-6以下,即或后來(lái)改為(6~8)×10-6的要求都難做到。
近年來(lái),達能、雀巢等公司對水瓶瓶坯也提出乙醛含量<5×10-6 (甚至<3×10-6)的高要求。
3.脹瓶試驗
據了解,俄羅斯等國對水瓶要做充氣脹瓶試驗的檢測,因為他們要用聚酯瓶裝的是蘇打水。試驗的條件:裝水至一定高度,充二氧化碳達氣壓0.35MPa,置于40℃烘箱24h,觀(guān)察瓶?jì)人叨茸兓。一般要求高度變化?%。聚酯樹(shù)脂的結晶行為對脹瓶大小有密切關(guān)系。