鋁質(zhì)軟管，俗稱(chēng)牙膏管，牙膏皮。它的生產(chǎn)流程比較復雜，根據不同的生產(chǎn)需要，合計由6-10道不等的生產(chǎn)工序完成。最早該產(chǎn)品的生產(chǎn)設備是由國外少數幾家企業(yè)所壟斷，直到改革開(kāi)放初期，隨著(zhù)當時(shí)國內牙膏行業(yè)的發(fā)展，對鋁質(zhì)軟管的需求猛增，相應的對生產(chǎn)設備的需求也迅速增加。這時(shí)，由政府主導，當時(shí)牙膏行業(yè)的龍頭老大上海牙膏廠(chǎng)牽頭組織了幾家當時(shí)相對有實(shí)力的廠(chǎng)家共同開(kāi)發(fā)出了國內第一代鋁質(zhì)軟管生產(chǎn)線(xiàn)。

     改革開(kāi)放初期，我國的工業(yè)基礎相對比較薄弱，因此當時(shí)以至此后相當的一段時(shí)間內，生產(chǎn)出的軟管生產(chǎn)線(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)中存在產(chǎn)品成品率較低，印刷質(zhì)量比較差等問(wèn)題。部分廠(chǎng)家為了解決這些問(wèn)題，提高產(chǎn)品合格率并降低生產(chǎn)成本，將原來(lái)印刷部分的機械手上下管改為了人工手動(dòng)插拔的方式上下管。這一改變在當時(shí)確實(shí)提高了產(chǎn)成本率，并減少了用氣量，降低了生產(chǎn)成本。

     時(shí)過(guò)境遷，原來(lái)的牙膏包裝早已改為了復合管包裝，鋁質(zhì)軟管的生產(chǎn)經(jīng)過(guò)短時(shí)間的沉寂之后迅速迎來(lái)了春天。隨著(zhù)我國改革開(kāi)放的深入，化妝品、美術(shù)顏料、膠粘劑、旅游牙膏、藥膏等產(chǎn)品對鋁質(zhì)軟管的需求都有了大幅度的增加。加上環(huán)保等因素，使用了多年的鉛錫管也逐步被鋁質(zhì)軟管所取代。導致了我國目前鋁質(zhì)軟管的生產(chǎn)出現了產(chǎn)銷(xiāo)兩旺的現象。與此同時(shí)，在鋁質(zhì)軟管的主產(chǎn)區廣東、江蘇等地都出現了不同程度的“用工荒”。前文提到由于歷史的客觀(guān)原因導致了軟管生產(chǎn)成了勞動(dòng)密集型的產(chǎn)業(yè)，一條手插生產(chǎn)線(xiàn)一般需要8-12名操作工人，而且勞動(dòng)強度大。由于鋁質(zhì)軟管這種產(chǎn)品本身屬于低附加值的產(chǎn)品，導致行業(yè)從業(yè)人員工資普遍偏低，這更加加重了用工短缺的狀況，并直接導致了整個(gè)行業(yè)的操作工整體素質(zhì)偏低。隨著(zhù)情況的日益嚴重，自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的人工優(yōu)勢越來(lái)越明顯。

     與之相對應的是，隨著(zhù)我國工業(yè)制造水平的整體上升和設備生產(chǎn)廠(chǎng)家多年的不斷努力，鋁質(zhì)軟管生產(chǎn)設備的技術(shù)水平已經(jīng)有了很大的提高。這方面，無(wú)錫市永潤機械制造有限公司更是已經(jīng)走在了前面，150T高速冷擠機的投產(chǎn)，使沖壓管胚的速度提高了一倍，達到了100支/分鐘以上。新型噴涂機實(shí)現了PLC控制下的三次噴涂，使內噴涂效果與國外同類(lèi)產(chǎn)品的差距迅速拉近。新型聚氨脂膠輥的廣泛使用使得底色印刷的效果明顯提高的同時(shí)還大大節約了底墨，取消了橡皮布的使用還節約材料又節省了人工。新型四色、五色、六色印刷機不僅僅增加了套色的顏色，增強了套色的準確性，還大幅度提高了生產(chǎn)速度。隨著(zhù)零件加工精度的提高和機械手的改進(jìn)，使得自動(dòng)上下管的準確度大大提高。突破了傳統機械手最小只能在φ16mm管的自動(dòng)上下管的極限。永潤公司經(jīng)過(guò)艱苦努力實(shí)現了φ11mm以上均可實(shí)現機械手自動(dòng)上下管。自動(dòng)擰帽機的廣泛使用又大幅減少了人工的使用，提高了擰帽的質(zhì)量�？傊�，鋁質(zhì)軟管生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，已經(jīng)有了一個(gè)大的飛躍。不僅設備的自動(dòng)化程度大幅提高，鋁管的各方面品質(zhì)也上升了幾個(gè)檔次，明顯縮小了與進(jìn)口生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品品質(zhì)差距。節省了一半左右的人工，還大大減輕了工人的勞動(dòng)強度。

     應當承認，就目前國內鋁管生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)水平與國外同類(lèi)產(chǎn)品還存在著(zhù)相當大的差距。特別表現在生產(chǎn)速度與整線(xiàn)的自動(dòng)化程度上還有待提高。為此，永潤機械的全體員工有信心在各位同行及用戶(hù)的支持下繼續努力，爭取取得更大的成績(jì)，以回饋各界朋友及廣大用戶(hù)多年來(lái)給予的信任與支持，以使得我國的鋁質(zhì)軟管行業(yè)邁上一個(gè)更新的臺階。