塑料瓶蓋包裝作為我國包裝工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要組成部分，正處于一個(gè)迅速增長(cháng)期。浙江省紹興縣福全皇冠瓶蓋機械廠(chǎng)針對這一市場(chǎng)需求，近期精心開(kāi)發(fā)出了連續流轉生產(chǎn)塑料蓋的自動(dòng)模壓機。用戶(hù)反映該機高效穩定質(zhì)量較好。

據介紹，該機的制造與傳統的注塑機制造系統相比，有許多顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)：成本低、效率高。

注塑機每制造 1000 個(gè)塑料瓶蓋約需電力 4 千瓦／小時(shí)，而陔機所需電力不到 1.5 千瓦／小時(shí)。同時(shí)還可節省大量的冷卻水。此外，因該機的模腔相互之間是獨立的，與擠出機的熱流道不連接，材料利用率高達 98%；產(chǎn)品質(zhì)量好。該機的模壓工藝可以采用種類(lèi)更廣泛的材料，如熔融流動(dòng)指數很低的材料，而熔融指數低對高密度聚乙烯有更好的耐應力龜裂性能和更佳的機械性能，對聚丙烯具有更佳的耐沖擊性。此外，適當地調節加工塑料材料的加熱溫度、冷卻溫度能使模制品有更好和更穩定的形狀。壓塑的瓶蓋無(wú)注塑點(diǎn)(澆口)，因此更加美觀(guān)，印刷效果更佳；生產(chǎn)效率高。因該機制造瓶蓋采用連續流轉工藝，不同于注塑機的間歇式生產(chǎn)工藝。所以生產(chǎn)率極高，每小時(shí)可達 12，000 只。此外，更換材料及更換模具都極為方便，可減少工時(shí)的浪費；投資省。與注塑機的投資相比，該機的投資相對較小。在大批量生產(chǎn)規格要求很高的瓶蓋時(shí)，尤其如此；該機還具有結構緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。