維也納奧塔克林啤酒公司部署的自動(dòng)化解決方案充分顯示了康耐視公司（Cognex）Checker 101傳感器強大的功能和令人滿(mǎn)意的性?xún)r(jià)比。該公司部署的檢測站能夠確保啤酒箱以及啤酒盒中的產(chǎn)品數量正確無(wú)誤。

康耐視公司簡(jiǎn)介
　　Cognex 公司專(zhuān)門(mén)設計、開(kāi)發(fā)、制造、及銷(xiāo)售機器視覺(jué)系統(或者所謂“有視覺(jué)的計算機”)。Cognex是全球機器視覺(jué)產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)導者，從公司于1981年創(chuàng )立起，已經(jīng)銷(xiāo)售超過(guò)350,000 套機器視覺(jué)系統，累計營(yíng)業(yè)收入達20億美元。Cognex的模塊化視覺(jué)系統部門(mén)(總部設于麻薩諸塞州Natick)，專(zhuān)門(mén)從事可應用于非連續制造的產(chǎn)品的廣泛自動(dòng)化生產(chǎn)范圍并可確保其品質(zhì)的機器視覺(jué)系統。Cognex的表面檢查系統部門(mén)(總部設于加州Alameda)則專(zhuān)攻用于檢查連續制造的產(chǎn)品表面(如金屬、紙張、及塑料)的機器視覺(jué)系統。除了設于麻州Natick的總公司之外，Cognex也在北美、日本、歐洲、及亞洲設有地區辦事處。
　　
用Checker來(lái)檢測
　　在競爭激烈的釀造工業(yè)中，客戶(hù)的滿(mǎn)意度起到了決定性的作用。奧塔克林啤酒公司需要保證每一個(gè)包裝箱中都裝有正確數量的零缺陷產(chǎn)品，通過(guò)此項質(zhì)量保證措施來(lái)減少客戶(hù)投訴。作為奧地利第二大的啤酒公司，奧塔克林通過(guò)使用康耐視的智能Checker 101高速傳感器有效的提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，減少了成本。圖像傳感器被日益廣泛的使用在那些原先由標準傳感器主導的領(lǐng)域。在奧塔克林啤酒公司，智能傳感器技術(shù)被成功的應用在流水線(xiàn)上，從而擴大了產(chǎn)品的銷(xiāo)售量，并且對公司參與合同裝瓶（contract bottling）市場(chǎng)激烈的競爭起到了至關(guān)重要的作用。
　　
智能傳感器確保產(chǎn)品質(zhì)量
　　奧塔克林啤酒公司維護部的首要任務(wù)是檢測啤酒箱以及啤酒盒中的產(chǎn)品數量正確無(wú)誤。奧塔克林聯(lián)系了康耐視的合作伙伴——Schmachtl有限公司——的圖像處理部。來(lái)自該公司的團隊確定了奧塔克林的生產(chǎn)自動(dòng)化需求和當務(wù)之急。這些需求能夠由康耐視的Checker 101圖像傳感器滿(mǎn)足。
　　為了能夠給奧塔克林開(kāi)發(fā)一個(gè)內部解決方案，Schmachtl提供了測試工具和專(zhuān)家建議，這樣維護團隊就能靈活自主的建立檢測站。該系統具有很大的優(yōu)勢，它的安裝和操作十分簡(jiǎn)單，并且只要使用一臺筆記本電腦就能方便的對系統進(jìn)行編程。奧塔克林在2006年1月開(kāi)始了對啤酒罐數量的自動(dòng)化檢測。其流程如下：每一個(gè)包裝箱由傳送帶傳輸，然后通過(guò)安裝的Checker傳感器進(jìn)行檢測，確保其中裝有24罐（正確數量）啤酒，最后包裝箱進(jìn)行收縮性薄膜包裝。檢測結果則會(huì )直接傳輸到生產(chǎn)控制系統，因此生產(chǎn)流程得到了改善，并且管理人員很容易獲得產(chǎn)量數據。
　　
從啤酒罐到啤酒箱的快速和可升級性
　　由于該檢測系統的優(yōu)異表現，維護部決定擴大該解決方案的應用范圍——即用來(lái)檢測啤酒箱。該檢測方法需要使用更為先進(jìn)、靈活和可靠的檢測技術(shù)。該公司以前使用的是一套復雜的系統，其中安裝了許多傳感器。
　　公司的內部維護部在2006年2月決定使用Checker傳感器，并且在3月之前完成了部署。由于Checker的設計簡(jiǎn)單而且緊湊，因此無(wú)需對傳送帶結構進(jìn)行根本性的改變。Checker會(huì )檢查傳送帶上的啤酒箱，確保其裝有正確數量的啤酒瓶。Checker還可以檢測啤酒瓶的蓋子是淺色還是深色的，因此在瓶裝線(xiàn)上提供了一道額外的質(zhì)量檢測關(guān)。該智能檢測系統在檢測時(shí)，可以根據不同容積的啤酒箱（18瓶、20瓶和24瓶）自動(dòng)進(jìn)行調整，以此確保箱內產(chǎn)品數量正確。當需要改變工作類(lèi)型時(shí)，操作人員無(wú)需修改檢測站的設置。檢測站現在以2至3班制的形式運作，并且能夠以大約每秒一個(gè)啤酒箱的速度進(jìn)行檢測。由于使用了標準化的接口，把Checker整合到生產(chǎn)系統的控制技術(shù)中十分方便。如果發(fā)現任何錯誤，Checker可以讓流水線(xiàn)自動(dòng)停止運作。
　　操作人員只要使用一臺筆記本就能在任何時(shí)間快速簡(jiǎn)單的規劃新的工作類(lèi)型。得益于Checker “智能學(xué)習”的新功能，甚至不需要PC，新的特性也能被編入傳感器。當流水線(xiàn)上的工作類(lèi)型改變時(shí)，Checker可以自動(dòng)實(shí)時(shí)的轉換使用16種不同的傳感器配置。因此，在產(chǎn)品范圍和特性選擇方面，該檢測站具有很大的靈活性。
　　
解決方案成功提升公司形象
　　該套旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量的智能化解決方案得到了客戶(hù)的好評，提升了公司的形象。奧塔克林正在考慮把該解決方案應用到其它方面。

Checker的規格和數據
* 緊湊獨立、一站式的解決方案；
* 小巧耐用，防護等級IP67；
* 簡(jiǎn)單的配置和安裝；
* 整合LED照明和透鏡；
* 每秒最多分析500幀圖像；
* 直接工藝整合（無(wú)需PLC）；
* 無(wú)需外部觸發(fā)器；
* 工業(yè)化輸入/輸出接口；
* 整合USB 2.0接口；
* 24 VDC操作電壓；
* “智能學(xué)習”功能；
* 尺寸：53.2 x 129.2 x 45.9毫米。