一、日用玻璃行業(yè)的機制轉換給裝備行業(yè)提供了機遇與挑戰
    社會(huì )主義市場(chǎng)經(jīng)濟的日趨成熟必然促進(jìn)各行各業(yè)的重組和改造。日用玻璃行業(yè)亦在這一深化改革過(guò)程中，進(jìn)行進(jìn)化的變革而從新洗牌。一部分老企業(yè)因機制和體制等原因而進(jìn)行重組改造甚至淘汰出局。而依據市場(chǎng)發(fā)展規律，一部分新生的企業(yè)在改革浪潮中脫穎而出，以填補出局企業(yè)騰出的市場(chǎng)空間來(lái)維持市場(chǎng)上的總量平衡。另外從國民消費水平來(lái)看，我國日用玻璃制品人均消費水平不足6公斤/年，與發(fā)達國家相距甚遠，還有很大的市場(chǎng)空間。在這種形勢下，在價(jià)格性能比優(yōu)于進(jìn)口設備的國產(chǎn)設備，必將受到用戶(hù)的青睞，發(fā)展前景非常廣闊。應該說(shuō)這是時(shí)代賦予我們的責任，改革給我們帶來(lái)的機遇與挑戰，裝備行業(yè)前程似錦。但是我們亦應該看到日用玻璃行業(yè)的發(fā)展亦在受到進(jìn)口產(chǎn)品和市場(chǎng)需求的挑戰，無(wú)論在質(zhì)量和花色上不斷經(jīng)受市場(chǎng)的考驗。當然，在產(chǎn)品質(zhì)量每上一個(gè)臺階，品種花色的日新月異，必然對裝備提出新的要求。如：玻璃器皿的多瓣模壓機、玻璃甁罐和吹制玻璃器皿壁的軸向均勻度，目前還是個(gè)難題。盡管這里還有其他工藝的因素，但裝備上的因素也是不可忽略的。因此在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求上，裝備行業(yè)還是任重而道遠。

二、日用玻璃裝備行業(yè)日趨成熟
    隨著(zhù)改革開(kāi)放的深化，日用玻璃裝備行業(yè)無(wú)論在量和質(zhì)的方面都長(cháng)足的進(jìn)步。首先在加強自身技術(shù)改造方面，CAD、CAM的普遍應用，提高了產(chǎn)品的設計水平和制造精度，而采用先進(jìn)的分析儀器對材料進(jìn)行科學(xué)的檢驗以保證了材料質(zhì)量的穩定。在對產(chǎn)品的機電一體化的更新?lián)Q代中使行業(yè)的產(chǎn)品加速向世界先進(jìn)水平靠攏，縮小了國產(chǎn)裝備與國際先進(jìn)水平的差距。如：供料機采用伺服電機傳動(dòng)簡(jiǎn)化了機構。實(shí)現了多滴料的直線(xiàn)剪切；行列機采用電子定時(shí)優(yōu)化了制瓶機的自控水平；我們“八五”期間為之期望的壓制機氣動(dòng)改電動(dòng)的產(chǎn)品更新目前已走向成熟；與主機配套的節能退火爐、烤花窖、裹入式加料機；冷熱端噴涂設備、印花機、瓶罐自動(dòng)撿驗線(xiàn)、熱塑包裝機等，涉及日用玻璃生產(chǎn)各個(gè)領(lǐng)域的現代化裝備，基本上都已國產(chǎn)化，并且部分裝備的設計水平和制造水平已達到國際先進(jìn)水平。另外在玻璃模具制造方面，耐熱合金鑄鐵、耐熱合金鋼等模具材料的熔煉都采用了先進(jìn)的電爐熔煉。加工中心、數控機床、電火花加工機床、線(xiàn)切割機床等成了模具加工的主要設備，模具的耐用次數和加工精度有了很大提高基本與國際先進(jìn)水平接軌。因此說(shuō)我國日用玻璃裝備行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了高速發(fā)展的快車(chē)道。這主要得益于我國改革開(kāi)放的政策。

三、剖析日用玻璃制品成型質(zhì)量對裝備性能改進(jìn)的要求
    日用玻璃制品成型設備的發(fā)明與發(fā)展,是一個(gè)模仿人工成型工藝的過(guò)程。機械成型工藝越接近人工工藝就越顯得成熟。我們知道玻璃的成型過(guò)程中玻璃料的粘度是由低到高，而玻璃料滴在吹制過(guò)程中當沒(méi)有外力的約束是各向同性(即是一個(gè)園球)的，可是我們的制品外型往往是長(cháng)圓型、扁圓形或是長(cháng)方形等瓶型，這樣從初型向成型過(guò)渡其吹氣量是調整玻璃軸向均勻度的關(guān)鍵。無(wú)論是吹-吹法還是壓-吹法，在吹氣過(guò)程中都是一個(gè)常量，即一個(gè)壓力（壓強）一吹到底，這就是為什么制品會(huì )出現兩端厚中間薄，達不到軸向壁厚的均勻。確切地說(shuō)，吹制過(guò)程應該是吹（擴大）→停（拉伸）→吹（擴大）→停（拉伸）→強吹（充足）這么一個(gè)過(guò)程，就像拉管子一樣地使制品達到軸向的均勻壁厚。無(wú)論是吹瓶子或是吹杯子都有這個(gè)問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題先進(jìn)國家由于注重了基礎理論的研究在設備調試過(guò)程中比較合理，所以同樣的機器做出的產(chǎn)品不一樣。而我們往往引進(jìn)設備硬件時(shí)不愿引進(jìn)軟件。在這個(gè)問(wèn)題上無(wú)論是玻璃生產(chǎn)廠(chǎng)家或是機器生產(chǎn)廠(chǎng)家都要關(guān)心這個(gè)問(wèn)題。對成型機理的研究過(guò)去我們投入不夠，現在是外國產(chǎn)品已經(jīng)大批量地進(jìn)入了我國，大家都要拿我們的產(chǎn)品與國外產(chǎn)品對照出差距以彌補不足，并迎頭趕上。與此同時(shí)必然對裝備行業(yè)提出新的要求。
    以上是對吹制產(chǎn)品而言，而對于壓制產(chǎn)品我們一貫提出吹制產(chǎn)品厚壁化、壓制產(chǎn)品薄壁化的目標。這就是說(shuō)要吹出壁厚均勻的厚壁產(chǎn)品不容易，而壓制薄壁產(chǎn)品也不容易�，F在壓機傳動(dòng)系統采用電器傳動(dòng)而沖壓動(dòng)力大部采用液壓系統。這使沖頭在制品中停留時(shí)間較長(cháng)，不利于薄壁制品的成型。另外，對一些料性比較短的料種亦不宜用液壓沖頭。在這方面應根據產(chǎn)品要求靈活掌握，對于高速薄壁產(chǎn)品應采用氣動(dòng)沖頭為好。
    總之在設備與工藝相結合方面，我們還有相當長(cháng)的一段路要走。應該說(shuō)玻璃行業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)裝備行業(yè)的支持，而裝備行業(yè)的發(fā)展也有賴(lài)于玻璃行業(yè)的發(fā)展，雙方共依共存共同發(fā)展，從而促進(jìn)行業(yè)的繁榮與發(fā)展