雙軸拉伸聚丙烯（即BOPP），是一種生產(chǎn)薄膜的材料，超市里面包裝食品、香煙、衣服等的膜和書(shū)籍上的壓膜，用的就是BOPP薄膜。這種薄膜材料的優(yōu)越性是透明、有一定的阻隔性、挺括、強度高、無(wú)毒。目前，已經(jīng)有了用BOPP材料制成的瓶子，同時(shí)，這種BOPP瓶還在飲料行業(yè)領(lǐng)域中得到了應用。 
    BOPP包裝技術(shù)可以為生產(chǎn)帶來(lái)更大的靈活性  

    
    BOPP瓶能對飲料企業(yè)具有極大的吸引力，主要原因是成本低。BOPP瓶比PET瓶成本至少低20%，采用BOPP瓶就意味著(zhù)有巨大的利潤空間。此外，其耐溫性能好，目前PET熱灌裝瓶只耐93℃高溫，但BOPP瓶可耐100℃高溫，這使飲料廠(chǎng)的熱灌裝工藝變得輕而易舉。由于PET瓶耐溫性能差，必須通過(guò)合理的瓶型設計以適應灌裝時(shí)的溫度和壓力，在瓶子的底部和下部均需特殊板型，因此市場(chǎng)上盛裝茶、果汁等熱灌裝飲料的PET瓶形大同小異，而B(niǎo)OPP瓶由于耐溫性能好，對瓶型設計要求不苛刻，瓶型設計可以非常靈活。  
                  

目前，飲料熱灌裝市場(chǎng)上大多采用PET瓶。PET材料具有良好的氣體阻隔性和化學(xué)穩定性，并有較好的韌性，其拉伸強度高、透明、光澤性好，但極易吸濕，因此，PET瓶在加工前需要通過(guò)專(zhuān)用設備進(jìn)行干燥處理。普通PET瓶不耐高溫，不能用于果汁和茶飲料包裝，改變其性能的典型辦法是提高結晶度，在吹瓶時(shí)加入熱定型工藝，瓶坯的制作工藝也要改變，主要是瓶口的結晶，隨著(zhù)結晶度提高，PET瓶可以耐85℃到95℃的溫度。BOPP熱灌裝瓶對大多數人來(lái)說(shuō)還非常陌生。但它的面世，使生產(chǎn)果汁和茶飲料等需要熱灌裝瓶的企業(yè)在包裝上有了新選擇。聚丙烯材料價(jià)格較低、穩定性、透明性好、不吸潮、耐溫性好，缺點(diǎn)是光澤度和阻隔性不如PET材料，但通過(guò)雙向拉伸可以提高聚丙烯瓶的阻隔性和耐溫性。  

    最重要的一點(diǎn)是BOPP瓶不吸潮，這對飲料和瓶子生產(chǎn)企業(yè)具有實(shí)際意義，飲料淡旺季明顯，一般企業(yè)在淡季生產(chǎn)瓶子貯存以供旺季使用，這樣可以減少設備投資，提高設備利用率。但由于PET瓶易吸潮，致使結晶度下降，破壞瓶子的耐溫性能，最多只能保存14天，這就導致了PET瓶生產(chǎn)設備淡季開(kāi)工不足，旺季供不應求。BOPP瓶可保存數年而耐溫性能不變，等于提高了設備使用率。 
    BOPP瓶的制造工藝及設備特點(diǎn) 

    BOPP的吹瓶一般采用二步法預熱雙向拉伸吹瓶系統，針對BOPP瓶的特點(diǎn)和使用要求，其主要工藝流程為：將PP粒料經(jīng)注塑機注胚成形后，冷卻24小時(shí)左右，瓶胚再經(jīng)上胚輸送系統送上隨行夾具，由隨行夾具送入主機加熱溫控系統加熱后，最后送入吹瓶裝置吹制成型為BOPP瓶。 
              
    下面就以東莞佳鴻機械制造有限公司的BOPP吹瓶機為例，向您介紹一下BOPP吹瓶設備的主要性能特點(diǎn)： 
    1、智能型電控系統，溫度、電壓雙閉環(huán)，針對環(huán)境溫度、輸入電壓變化波動(dòng)自動(dòng)調控，使瓶胚穩定受熱，加熱更均衡。 
    2、預留以太網(wǎng)接口，使機器可通過(guò)網(wǎng)絡(luò )實(shí)現中央監控運行狀態(tài)，遠程診斷運行故障。 
    3、本機隨行夾具間距適中，機器運行平穩可靠，瓶成型好。 
    4、程序優(yōu)化控制，無(wú)瓶胚時(shí)，合模和機械手不動(dòng)作，減少機器磨損，減少氣源消耗。 
    5、先進(jìn)底模結構，特別瓶胚導正裝置，使瓶底成型更對中，瓶壁更均勻。 
   　6、送胚時(shí)取瓶機械手分開(kāi)布置，機器動(dòng)作更靈活，運行更平穩，減短吹瓶運行周期。 
    7、整機全自動(dòng)化控制，PLC微電腦信號處理，觸摸屏式人機界面，操作簡(jiǎn)單、方便，性能優(yōu)越。 
    8、選擇一流供應商，如氣動(dòng)元件，主要用FESTO產(chǎn)品，主要電氣元件來(lái)自歐姆龍、富士公司，使整機性能可靠，使用壽命長(cháng)。 


    10、高精度調壓模塊式溫度調控系統，精確控制瓶胚各點(diǎn)加熱溫度，精確溫度信號反饋系統，能提高瓶子成型率，降低材料和能源消耗。 
                 
    11、多點(diǎn)急�？刂�，保證出現故障時(shí)及時(shí)關(guān)機,保證設備安全，具有機器運行位置監控功能，運行不到位或出現故障時(shí)可立即報警，并自動(dòng)停機待檢。PLC隨時(shí)監控運行狀態(tài)，可自我診斷設備故障發(fā)生點(diǎn)并指出故障原因。 
    12、瓶胚輸送、排胚、上胚裝置能自動(dòng)檢測瓶胚數量多少，實(shí)現動(dòng)作開(kāi)、停自動(dòng)轉換，降低能耗。 
   13、遠紅外線(xiàn)加熱，節約能源，降低成本。 
   14、密集不銹鋼隨行夾具傳送，無(wú)微塵吸附，進(jìn)口鏈條傳動(dòng)，一年僅需幾次潤滑。 
   15、氣壓傳動(dòng)機械手臂，準確無(wú)誤對瓶胚進(jìn)行傳送，結構簡(jiǎn)單，性能可靠。 
   16、鉸鏈式合模裝置，高壓氣動(dòng)鎖模結構，使瓶子無(wú)披鋒，分型線(xiàn)細小。 
   17、可調式封口拉伸系統，根據瓶子高度可無(wú)級調節，雙直線(xiàn)導軌導向，拉伸定位準確，使瓶子壁厚均勻。 
    18、全不銹鋼防護罩，外形美觀(guān)、整潔、穩定可靠、低噪音、振動(dòng)小。