近年來(lái)，隨著(zhù)人民生活水平的不斷提高和全社會(huì )對食品營(yíng)養和身體健康的普遍、高度重視，各類(lèi)品牌、成份、包裝的奶制品充滿(mǎn)了商場(chǎng)的貨架。而奶粉制品特別是金屬罐裝奶粉由于其營(yíng)養調配的細分成度高、吸收性好、針對性強、使用方便、開(kāi)罐后存放時(shí)間相對較長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，更是成為了目前嬰幼兒、老人、病人最常見(jiàn)的理想奶制食品。
因此，隨著(zhù)奶粉罐需求量的逐年遞增，近年來(lái)國內如深圳、上海、山東萊西、哈爾濱等地已出現不少規模較大、集約度較高的奶粉罐專(zhuān)業(yè)制罐廠(chǎng)和效率較高的專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)。奶粉罐的市場(chǎng)競爭態(tài)勢，由南到北，已經(jīng)全面逞現。
根據調查，在國內市場(chǎng)上目前最常見(jiàn)的奶粉罐其頂部封口結構主要分為兩種：
1、國內目前普遍采用的子母蓋
子母蓋主要由環(huán)蓋（又稱(chēng)圈蓋）、撬蓋（又稱(chēng)芯蓋、附蓋）、和鋁膜等三部份組成。生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)沖裁的鋁膜連同環(huán)蓋一起卷封，以保證頂部的密封要求。子母蓋的卷封由空罐廠(chǎng)完成，奶粉從底部灌裝，實(shí)罐廠(chǎng)最終完成底蓋卷封。
首次開(kāi)啟時(shí)，需先打開(kāi)撬蓋并撕破鋁膜。不用時(shí)可以扣上撬蓋，以延緩奶粉受潮變質(zhì)的時(shí)間。
子母蓋結構目前是國內絕大多數奶粉罐普遍采用的頂部封口結構，同時(shí)，這種結構也廣泛使用在許多油漆化工產(chǎn)品、茶葉、餅干等金屬罐中（是否需要鋁膜可根據產(chǎn)品而定）。
2、雀巢公司采用的環(huán)蓋加貼易撕鋁膜（ALUFIX鋁固封）
Lawson Mardon Singen GmbH羅遜 瑪頓森根公司生產(chǎn)
該結構取消了撬蓋而在環(huán)蓋上面采用熱熔膠封貼了一層帶拉環(huán)的易撕鋁箔,同樣有效的保證了頂部的密封。采用這種結構時(shí),一般由空罐廠(chǎng)負責底蓋卷封,而頂蓋(封貼了易撕鋁箔的環(huán)蓋)則由實(shí)罐廠(chǎng)在奶粉灌裝后卷封。
首次開(kāi)啟時(shí),只需通過(guò)拉環(huán)撕下鋁箔即可, 非常方便。不用時(shí)可以扣上塑料蓋(目前采用子母蓋結構的奶粉罐也都配有塑料扣蓋),以延緩奶粉受潮變質(zhì)的時(shí)間。
以上兩種結構相比,其密封性及開(kāi)啟后的奶粉保存期由于塑料扣蓋的使用可以說(shuō)基本相同。 而在首次開(kāi)啟方面,雀巢公司采用的環(huán)蓋加貼易撕鋁箔結構無(wú)疑具有較大的便利。從成本上看, 子母蓋結構包括了環(huán)蓋、撬蓋和鋁箔(用鐵量較多),而環(huán)蓋加貼易撕鋁箔結構包括了環(huán)蓋和易撕鋁箔,由于易撕鋁箔甚至包括環(huán)蓋均需一并進(jìn)口,因此,兩者的成本都比較高。
日本市場(chǎng)上的一種折疊口奶粉罐頂部封口結構
這種頂部封口結構不僅無(wú)需撬蓋,也無(wú)需環(huán)蓋,有較好的節材效果。依靠罐口處的雙層折疊所形成的平臺,直接粘貼普通鋁箔或易撕鋁箔,達到密封效果。為改進(jìn)頂部封口結構提供了新的思路。但不足之處也很明顯,從其斷面可以看出,該結構形狀較為復雜,制造過(guò)程工序多,模具精度要求高,所需設備的數量和投資必然較大。出于降低制罐成本、節約用鐵的考慮,在借鑒了上述日本的折疊口結構基礎上,我們提出了一種新型奶粉罐頂部封口結構。
見(jiàn)圖四
根據粗略計算,環(huán)蓋在奶粉罐中用鐵所占比例約為15%左右,如果再加上撬蓋,則超過(guò)20%(按lkg罐計算)。假如能夠省去,其材料成本的節約效果將是相當顯著(zhù)的。為此,我們進(jìn)行了可行性研究和系列工藝試驗,取得了一些初步的成果。
如圖三所示,這種新型奶粉罐頂部封口結構不僅取消了撬蓋,也取消了環(huán)蓋,實(shí)現了節材的初衷。罐身頂部經(jīng)縮頸后形成的平臺,可以直接 粘貼普通鋁箔或易撕鋁箔(其密封性能、開(kāi)啟的便利性、開(kāi)啟后的保存期等與前兩種結構相 同) ,同時(shí)也提高了罐口強度,補償了由于取消環(huán)蓋而可能造成的罐口強度削弱。而相比日本 的折疊口結構,工藝、工序、設備均有較大的簡(jiǎn)化。罐口做外卷邊處理后,可保證與塑料扣蓋配合緊密、可靠,并成為底蓋卷封時(shí)的可靠支撐。
采用這種封口結構后,需增加的設備主要包括罐口縮頸機和罐口貼膜(箔)機。這兩種設 備目前國內外尚無(wú)現成產(chǎn)品。
按目前工藝試驗的結果,罐口縮頸工序,需要安排在翻邊工序之后和滾筋工序之前進(jìn)行。 原則上罐口貼膜(箔)工序,既可由空罐廠(chǎng)完成,也可以由實(shí)罐廠(chǎng)在灌裝奶粉后完成。但考慮到 灌裝時(shí)可能難免會(huì )有少量奶粉殘留在縮頸平臺處,造成貼膜強度下降和密封性能降低,因此, 罐口貼膜工序由空罐廠(chǎng)完成應該更為理想。而底蓋封口則由實(shí)罐廠(chǎng)在奶粉灌裝后完成。
以上所介紹的新型奶粉罐頂部封口結構目前仍停留在工藝試驗階段,最合理的縮頸尺寸尚需進(jìn)一步試驗確定。由于關(guān)鍵的罐口縮頸機和罐口貼膜(箔)機尚無(wú)現成產(chǎn)品,其設計、制造過(guò)程中可能還有部分技術(shù)問(wèn)題需要解決;滾筋、封口模具需做相應變動(dòng);鋁箔或易撕鋁箔、無(wú)毒熱熔膠等原輔材料如何配套;由于罐口貼箔工序最好由空罐廠(chǎng)完成,隨之帶來(lái)的裸露貼筒的空罐在存儲、運輸、后序生產(chǎn)各環(huán)節中如何防止鋁箔破損、開(kāi)膠的問(wèn)題需要考慮。其它方面諸如:下游客戶(hù)及終端用戶(hù)的認可和接受、技術(shù)標準的制定同樣也非常重要。
在上述問(wèn)題得到較好的解決以后,我們認為,這種新型奶粉罐頂部封口結構由于其節材方 面的優(yōu)勢必然會(huì )有良好的市場(chǎng)應用前景,不僅可用于奶粉罐,同樣也適用于其它常溫、無(wú)真空要求的粉狀、顆粒狀內容物罐裝。
在以上工作中,特別是在試驗用罐、工藝流程、和有關(guān)資料的提供等方面.得到了深圳大滿(mǎn)制罐、哈爾濱印鐵制品、罐頭工業(yè)協(xié)會(huì )、金屬容器委員會(huì )等廠(chǎng)家和協(xié)會(huì )的大力支持.在此一并至謝！
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