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| 塑料容器及制造機械前景看好 |
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| 來(lái)源：中華包裝瓶網(wǎng) 編輯：zynljh 發(fā)表時(shí)間：2007/12/7 20:11:52 |
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塑料由于具有生產(chǎn)成本低、可靈活設計、重量輕、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)而受到了容器制造商們的青睞。在零售貨架上，其感官質(zhì)量也得到了消費者的追捧。因而，近幾年來(lái)，塑料容器在包裝領(lǐng)域的應用越來(lái)越廣泛。Freedonia集團的調查公司于2004年1月進(jìn)行的調查表明，目前，用來(lái)制造塑料容器的聚合物的數量還不能滿(mǎn)足全世界的需求。塑料容器的需求量不斷攀升，僅在美國，塑料容器的產(chǎn)值預計以5.3%的年增長(cháng)率增長(cháng)，到2008年會(huì )達到170億美元。
塑料容器需求量的不斷擴大促使了容器制造商們不斷地將大量的資金投入到了最新技術(shù)的開(kāi)發(fā)中，以不斷提高生產(chǎn)速度與產(chǎn)量，從而滿(mǎn)足定單的需求。據Freedonia預測，塑料容器在市場(chǎng)的進(jìn)一步普及會(huì )相應的引起另外一個(gè)趨勢性變化。即，塑料制造機械也就是吹塑等包裝設備的需求將會(huì )迅猛增長(cháng)，業(yè)內觀(guān)察家預計2005年市場(chǎng)對于以上機械的需求將會(huì )達到28億美元。在容器制造商的工廠(chǎng)里，這么多的機械每年能生產(chǎn)出150億噸的產(chǎn)品。
塑料容器市場(chǎng)升溫推動(dòng)吹塑技術(shù)不斷革新傳統吹塑技術(shù)吹塑是空心塑料物體成型的首要方法，它有三個(gè)基本技術(shù)：擠壓、注射與拉伸。
注射吹塑是最為普及的一種方法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)主要有三個(gè)：第一，加工的容器不會(huì )有碎屑產(chǎn)生；第二，加工過(guò)程中的三個(gè)吹塑站保證了細容器壁與粗絲狀容器頸的成型；第三，注射吹塑可以實(shí)現吹塑多種容器。使用注射吹塑技術(shù)可以實(shí)現精確的容器壁厚度和高質(zhì)量的容器頸加工，它可以處理不能進(jìn)行擠壓的聚合物。典型的應用包括醫藥、化妝品以及重量小于12盎司的單服工件。
擠壓吹塑通常用于大批量的應用中——每小時(shí)超過(guò)50000或60000的生產(chǎn)量。塑料容器的重量通常超過(guò)12盎司。擠壓吹塑是食品包裝的理想方法。而拉伸吹塑僅僅適于難以進(jìn)行吹塑的水晶和可結晶聚合物，例如聚丙烯和聚乙烯對苯二酸鹽。
采用新技術(shù)的吹塑設備滿(mǎn)足市場(chǎng)需求
10年前一度被認為是達到最新技術(shù)發(fā)展水平的吹塑設備現在可能都不會(huì )出現在工廠(chǎng)里了。如同個(gè)人電腦一樣，由于技術(shù)的突飛猛進(jìn)，擠壓機與吹塑成型機都被認為是在未來(lái)幾年內的過(guò)時(shí)設備了。更加精密設備的引入在一定程度上促使了塑料容器產(chǎn)量的增長(cháng)。因為在每一個(gè)塑料容器生產(chǎn)的背后都有著(zhù)耗資百萬(wàn)并且具有重負荷性能復雜的機器設備，這些設備保證了與新一代產(chǎn)品的推出保持同步。
而且，市場(chǎng)競爭的加劇也推動(dòng)著(zhù)吹塑技術(shù)繼續向前發(fā)展。眾所周知，包裝市場(chǎng)的競爭是非常激烈的，這驅使著(zhù)包裝類(lèi)消費品制造商（CPGs）想方設法地設計出能夠提升品牌吸引力的產(chǎn)品。
高產(chǎn)的吹塑設備是塑料容器制造商比較青睞的產(chǎn)品之一，但是高產(chǎn)的設備所包含的意義遠遠不止“較快的轉速”。例如，如今的整合注射吹塑生產(chǎn)線(xiàn)具有多腔吹塑功能，一次能完成多件塑料或“坯料”的吹塑工作。Graham Packaging 公司的產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理John Denner解釋到：“一個(gè)旋轉式檢索盤(pán)代替了單工作臺，這使得用戶(hù)能夠更加迅速地進(jìn)行注射吹塑。
另外，當用戶(hù)對一個(gè)工件進(jìn)行冷卻時(shí)，可以同時(shí)對另一個(gè)進(jìn)行注射吹塑�！闭缦M者不斷地將他們的需求傳達給產(chǎn)品制造商以促使他們不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新并處于技術(shù)領(lǐng)先者的地位一樣，產(chǎn)品制造商們也會(huì )給包裝機械生產(chǎn)商提出更高的機械生產(chǎn)要求，這樣也保證了包裝機械生產(chǎn)商們的競爭優(yōu)勢。
例如，德國制造商Uniloy為了滿(mǎn)足用戶(hù)和市場(chǎng)的需求推出了一臺新型的吹塑機，可以配置單吹塑站或雙吹塑站，具有0.2升~1升范圍內的單、雙、三或四坯料模具。同時(shí)還有一個(gè)容易操作的色彩觸摸屏操作界面的控制面板，該設備以太網(wǎng)連接，可以實(shí)現遠程診斷功能。雖然這些都不是Uniloy所獨有的技術(shù)，但是卻表明了現如今高端技術(shù)的采用已經(jīng)成為了吹塑生產(chǎn)線(xiàn)的主流。
多樣化的設備已經(jīng)足夠能滿(mǎn)足產(chǎn)品的設計需求了，整條成熟生產(chǎn)線(xiàn)的替換工作已經(jīng)完全沒(méi)有必要了，現在所要做的只是進(jìn)行簡(jiǎn)單的機械重組。Wilmington Machinery公司銷(xiāo)售與市場(chǎng)部副經(jīng)理Jeff Neuman說(shuō)，對于加侖瓶，消費者更傾向于容易方便的把手，這個(gè)需要進(jìn)行擠壓吹塑；對于單服工件，拉伸PET吹塑是最好的方法；如果添加形狀奇特的收縮標簽時(shí)，積壓或拉伸吹塑都是可行的。
可以看到，市場(chǎng)對于包裝設備的要求越來(lái)越高，設備在必須達到實(shí)際的高速、高效與低保修的同時(shí)，還要不斷的進(jìn)行技術(shù)革新。塑料容器制造商也應該不斷地跟上這種趨勢的變化，這樣才能不被市場(chǎng)所淘汰。 |
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