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中國化工危險品包裝剖析 |
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來(lái)源:中華包裝瓶網(wǎng) 編輯:zynljh 發(fā)表時(shí)間:2007/11/27 20:14:45 |
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目前我國化工危險品包裝質(zhì)量還較低,包裝在運輸途中發(fā)生破損的情況仍然相當嚴重。每年化工危險品因包裝破損而導致的火災、爆炸、腐蝕等事故的直接損失就高達數百萬(wàn)元人民幣。近年來(lái),外貿出口的化工危險品的索賠數量也呈增長(cháng)的趨勢,因包裝容器的破損、滲漏等原因造成貨物短缺、沾污等問(wèn)題,這類(lèi)事故造成的索賠金額遠遠超過(guò)了化工危險品本身的損失。 應該看到,包裝質(zhì)量低下,無(wú)論是對生產(chǎn)和人民生活,還是對外貿易的發(fā)展都是極為不利的。同時(shí)還應看到,隨著(zhù)生產(chǎn)和科研事業(yè)以及加入世貿組織后的形勢需要,今后化工危險品的品種、使用范圍及外貿進(jìn)出口數量都會(huì )有較大幅度的增長(cháng)。因此無(wú)論從當前或長(cháng)遠利益來(lái)看,提高化工危險品包裝質(zhì)量,減少化工危險品儲運中的質(zhì)量事故,都是一個(gè)刻不容緩和亟待解決的問(wèn)題。 提高化工危險品包裝質(zhì)量的途徑 造成化工危險品包裝質(zhì)量低下的原因很多,因此要提高其包裝質(zhì)量,也應從多方面入手。 包裝的重要性,從思想上提高認識 長(cháng)期以來(lái),由于計劃經(jīng)濟體制的影響,商品包裝一直處于被忽視的地位。很多企業(yè)負責人對商品包裝的重要性認識不夠,對于不合格的包裝習以為常,這種思想上的輕視導致了對包裝事業(yè)的投入不足,科研落后,致使事故頻繁發(fā)生,連續發(fā)生在外貿出口中的電石爆炸事故就是一個(gè)例證。 電石包裝要求用氣密封口良好的鐵桶包裝,國家標準要求在電石桶內充入99.99%的,高純度氮氣加以保護,但是某些電石廠(chǎng)家不重視包裝的質(zhì)量,充入了純度為98%的工業(yè)氮氣。裝運電石的鐵桶也存在質(zhì)量問(wèn)題,桶身、桶底及桶蓋咬合不夠緊密,電石出廠(chǎng)包裝時(shí)就潛伏了不安全的因素,結果在香港轉運時(shí)屢次發(fā)生爆炸事故,造成了非常惡劣的影響。相反,重視包裝質(zhì)量的企業(yè)就會(huì )有不同的結果。如天津化工廠(chǎng)注重提高包裝質(zhì)量,使用符合國際標準的、密封效果良好的方便桶盛裝具有危險性的二氯苯,不僅商品運輸途中包裝完好,而且使售價(jià)提高了11%,因此,提高化工危險品的包裝質(zhì)量,首先要提高有關(guān)人員的質(zhì)量意識,使其認識到包裝質(zhì)量的低下會(huì )給國家造成巨大的損失,同時(shí)也會(huì )使企業(yè)的聲譽(yù)受損,嚴重影響到其產(chǎn)品的銷(xiāo)售。 事實(shí)告訴我們,要想改變目前化工危險品包裝的問(wèn)題,首先需要解決企業(yè)輕視包裝的認識問(wèn)題。只有在思想認識方面提高了,才會(huì )進(jìn)一步推進(jìn)技術(shù)上的改進(jìn)與提高。 2.從包裝容器本身找原因加以改進(jìn)和提高 (1)包裝材質(zhì): 目前化工危險品包裝質(zhì)量低下,發(fā)生破損事故較多,從包裝材質(zhì)上看是質(zhì)量差,達不到質(zhì)量要求。特別是木箱和紙箱的材質(zhì)問(wèn)題比較突出。例如某車(chē)站抽查一批內裝金屬漿桶的木質(zhì)花格木箱250 個(gè),質(zhì)量達不到規定要求的就有20 多個(gè),占總數的8%。瓦楞紙箱因紙質(zhì)差,紙箱的強度和防潮性能都達不到規定標準,在氣候潮濕的南方地區破損情況較為嚴重。因此,提高包裝質(zhì)量,一定要嚴把材質(zhì)關(guān),選用合格的原材料。正確使用包裝材料,還要注意使商品特性與包裝材料的特性相吻合。 化工危險品目前常用的包裝容器有金屬桶,主要是薄鋼板焊接桶、馬口鐵桶、塑料桶、麻袋及塑料編織袋等。 薄鋼板焊接桶有大口桶和小口桶兩種。容量為53 加侖的大桶適合于盛裝流質(zhì)和半流質(zhì)的商品。大口桶的桶蓋可整體開(kāi)啟,適合于盛裝粉狀與顆粒狀的商品。 馬口鐵桶是用高鉻馬口鐵經(jīng)焊接而成,桶內涂有涂料,具有較好的防腐和防潮性能。 鐵塑復合桶是以黑鐵皮為外殼,塑料為內襯的復合桶,具有耐腐蝕和防潮的性能。 塑料桶具有質(zhì)輕、耐腐蝕的特點(diǎn),有的可代替金屬桶使用,但不適用于盛裝汽油、苯以及對塑料有溶脹作用的化工液體。 麻袋主要用黃麻等原料經(jīng)加工制成,耐磨性較好,但其受潮后容易生霉。 塑料編制袋是用聚乙烯、聚丙烯拉伸成絲,經(jīng)編織而成,具有質(zhì)輕、強度大、韌性高、耐酸耐堿和不易發(fā)霉的特點(diǎn)。 各種包裝容器具有各自的特性,而其盛裝的商品性質(zhì)也比較復雜,必須根據商品的特性選用適宜的包裝。包裝只有在其性質(zhì)與商品性質(zhì)相適應的情況下才能起到較好的保護作用,避免各種危險事故的發(fā)生。如流質(zhì)與半流質(zhì)的化工危險品,必須采用具有良好的防滲漏性能并且密封性很好的包裝,如采用鐵桶;用于盛裝吸濕性易受潮的商品時(shí),應保持干燥并具有防潮性能,如采用鐵塑復合桶;不怕擠壓的粉末和顆粒狀商品可使用軟包裝裝運,如麻袋、塑料編織袋等;但如果商品具有腐蝕性就不能用麻袋。另外,針對不同化工危險品的特性,如易自燃、易腐蝕或遇水遇潮燃燒等特點(diǎn),選樣適當的包裝形式。如自燃品白磷運輸采用鐵桶包裝,白磷上面加足夠的水層,使之隔絕空氣,又如,金屬鈉必須保存于鐵桶中,用煤油浸泡等。要防止因包裝不合理而發(fā)生的惡性事故,以確保商品儲運的安全。 (2)包裝設計與制造工藝 包裝的設計與制造工藝是否合理也很重要。如有的木箱盡管材質(zhì)很好,但由于箱體設計失當沒(méi)有側擋板,在運輸和堆碼過(guò)程中箱體散架或者破損,使好的材質(zhì)沒(méi)有發(fā)揮應有的作用。有些紙箱在設計方面沒(méi)有考慮與內裝物品的配套,裝箱后內裝物超出或填充不滿(mǎn)箱體容積,導致內裝商品在運輸途中相互碰撞而損壞;另外包裝設計中沒(méi)有充分考慮到各種化工危險品的不同特點(diǎn),也是造成包裝發(fā)生破損的原因之一。例如目前國產(chǎn)鐵包裝桶的兩端接縫處凹邊中防滲漏添加劑多使用聚乙烯或聚丙烯,而不是根據內裝商品的不同使用不同的添加劑。因此在裝運某些有機溶劑時(shí)出現了滲漏的情況?傊,在進(jìn)行包裝容器設計時(shí),要充分考慮到商品形態(tài)、商品特性及商品的流動(dòng)性等多種因素,盡可能設計出合理與適用的包裝。 制造工藝不符合質(zhì)量要求,電是造成包裝破損的主要原因之一。目前金屬容器存在的主要問(wèn)題是制作過(guò)程中焊接和封口不嚴以及內涂料質(zhì)量不過(guò)關(guān),以致造成內裝物滲漏污染商品,下面就天津港發(fā)生的電石桶爆炸事故為例分析如下: 電石俗稱(chēng)碳化鈣。我國頒布的《危險貨物運輸規則》中將其列為一級遇水燃燒物品。其與水或水蒸氣接觸后會(huì )產(chǎn)生激烈的化學(xué)反應,每千克電石可產(chǎn)生300 升乙炔氣體并有470 千卡的熱量伴隨產(chǎn)生,乙炔氣體極易燃燒,其爆炸極限為2.5%~80%。因此電石桶若有水或水蒸氣進(jìn)入就會(huì )產(chǎn)生乙炔氣體,桶內的氣體膨脹就會(huì )發(fā)生爆炸。天津港出口的電石桶爆炸的原因之一,就是電石包裝質(zhì)量問(wèn)題所致。由于充入了98%的工業(yè)氮氣造成潮氣進(jìn)入。1987 年6 月發(fā)生的電石桶爆炸。其原因就是因為電石桶的封口不嚴,桶上充氮小蓋與螺帽不配套,在運輸過(guò)程中部分脫落。另外有的桶直觀(guān)就可發(fā)現存在縫隙,桶的卷邊沒(méi)有按要求達到5 層,大部分卷邊只有兩層。 要解決制造工藝中的問(wèn)題,就要對包裝容器制造過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節嚴格把關(guān)。對發(fā)現的不合格品進(jìn)行及時(shí)處理,不讓一個(gè)不合格品出廠(chǎng),防止質(zhì)量低劣的包裝容器進(jìn)入流通領(lǐng)域。除此之外,可以采用新技術(shù)、新工藝來(lái)解決落后工藝加工中可能出現的隱患。如天津漢估石油化工廠(chǎng)制桶分廠(chǎng)引進(jìn)方便桶生產(chǎn)線(xiàn),該方便桶生產(chǎn)線(xiàn)采用微機處理,有中央控制和單元控制系統,焊縫使用熔焊技術(shù),桶體采用擴脹技術(shù),密封填料采用液體注入技術(shù),桶體焊接均勻、牢固,密封效果較好。采用這種方便桶盛裝二氯苯出口澳大利亞無(wú)破損情況。再如沈陽(yáng)容器化工分公司以往出口包裝的容器一直存在問(wèn)題,主要是滲漏脫漆、掉蓋問(wèn)題。滲漏的主要原因一是卷邊處焊接不嚴;二是密封材料質(zhì)量不佳;通過(guò)改進(jìn),該公司將丘層卷邊改為七層卷邊,同時(shí)采用了廈門(mén)生產(chǎn)的白露膠作為填料,從而有效解決了滲漏的問(wèn)題。該公司經(jīng)營(yíng)的150 升縮口桶掉蓋率高達20%,嚴重影響了按期裝船。貨物到國外后,由于掉蓋問(wèn)題使商品撒漏在集裝箱內,導致減量和變質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。經(jīng)改進(jìn)工藝,將插銷(xiāo)封口改為螺栓緊固,基本解決了掉蓋問(wèn)題。原先鋼桶上漆是手工刷漆,其缺點(diǎn)是自然干燥慢、附著(zhù)力差、光潔度不好,改進(jìn)工藝后采用靜電噴涂,使漆的附著(zhù)力加強,一般的磕碰也不易掉漆,而且風(fēng)化后不易變色,光潔度也大為提高。該公司出門(mén)的鉻酸酐屬于劇毒產(chǎn)品,過(guò)去由于桶蓋封閉性能不佳,常發(fā)生有毒氣體散發(fā)的情況。為解決這一問(wèn)題,該公司借鑒日本包裝桶的做法,在桶身上加一保險圈,并采用機械封口的辦法。采用這一,方式之后,經(jīng)過(guò)多次磕碰、跌落實(shí)驗后均木發(fā)生掉蓋,達到了密封的要求。 在相關(guān)主管部門(mén)的大力支持下,企業(yè)的包裝設備在設計制造方面都有了長(cháng)足的進(jìn)步。大部分企業(yè)已采用了新的焊接方式,圓弧卷邊的先進(jìn)工藝也日益為包裝沒(méi)備生產(chǎn)廠(chǎng)家所采用。隨著(zhù)制造工藝新技術(shù)、新方法的不斷采用,因制造工藝帶來(lái)的問(wèn)題逐步減少,包裝的質(zhì)量也在逐步提高。(3)包裝方法:在包裝材質(zhì)、沒(méi)計和制造工藝符合要求后,包裝方法的合理與否,對化工危險品包裝能否發(fā)揮其功能也有重要的作用。有些袋裝商品的包裝袋材質(zhì)很好,但由于灌裝方法失當,如袋中充氣較多,封口后受到擠壓造成破損。另外,內裝物品過(guò)滿(mǎn)也是造成破損的原因之一。再者,包裝時(shí)的溫度和包裝時(shí)使用的填充物也應注意。 化工危險品包裝的發(fā)展方向 我國化工危險品包裝除了要在散裝方面強化質(zhì)量意識外,還應逐漸向集裝化方向發(fā)展;のkU品具有易爆、易燃、有毒、腐蝕性較強等特性,容易污染環(huán)境和威脅人體健康。采用集合包裝的形式,實(shí)行集裝化運輸和機械化作業(yè),有助于減少化工危險品對人身的傷害和加強環(huán)境保護,確保貨運的安全。另外,采用集裝化包裝既可有效保護商品,又可彌補包裝本身的不足。集合包裝與先進(jìn)的機械化作業(yè)相匹配,特別是實(shí)現門(mén)對門(mén)的運輸方式,是綜合治理包裝破損的有效措施之一。采用集合包裝的形式,還可以節約包裝費用,降低包裝成本,促進(jìn)化工危險品包裝的標準化、規范化和系列化。 目前,世界上發(fā)達國家和地區采用集合包裝運輸方式的比例很高,為了適應這一大趨勢,與國際慣例接軌,我國也應創(chuàng )造條件,大力發(fā)展化工危險品的集裝化運輸。 |
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