藥品的鋁塑泡罩包裝
藥品的鋁塑泡置包裝是近幾年來(lái)有較大發(fā)展的片劑、膠囊的包裝形式,也被稱(chēng)為藥品的“PTP”泡置包裝。它的泡罩片材,多數使用聚氯乙烯硬片(PVC)。由于藥品對包裝的要求較高,同時(shí)藥品對濕氣、潮氣、光線(xiàn)透過(guò)很敏感,一旦材料阻隔性能不佳,往往造成藥品的變質(zhì)或失效,因此要求塑料硬片具有優(yōu)良的水氣、光等的阻隔性。而聚氯乙烯在阻濕、阻氣方面不盡理想,所以今后將要采用聚偏二氯乙烯(PVDC)或其復合材料。
由于PVDC對空氣中的氧及水蒸氣、二氧化碳氣體等具有優(yōu)良的阻隔性,同相同厚度的其它材料比較,PVDC對氧的阻隔性是聚乙烯(PE)的1500倍,是聚丙烯(PP)的1000倍,是聚脂(PET)的100倍,對水蒸氣的阻隔性PVDC是PE的20倍,是PP的10倍,是PET的40倍,PVDC對水蒸氣及某些氣體的阻隔性能均優(yōu)于PVC。此外PVDC阻隔性能不受溫度、濕度等外界條件的影響。PVDC不僅對水蒸氣等氣體及異味阻隔性好,而且其封口性能、沖擊強度、抗張強度、耐用性等各項指標均能達到藥品包裝的要求。預計到2000年,我國對藥品包裝用塑料硬件PVDC或PVC/PVDC、PVC/PE等復合材料的需求將達到4萬(wàn)噸以上,將逐步采用多層塑料復合材料,如PVC/PVDC/PE,PVDC/OPP/PE等復合且避光性能優(yōu)良的塑料硬件。
藥用塑料瓶包裝
目前我國藥品片劑、膠囊的包裝還有部分采用低質(zhì)量的黃圓玻璃瓶封蠟包裝,屬“八五”期間和今后一段時(shí)間內明令淘汰的落后藥品包裝!熬盼濉逼陂g藥品生產(chǎn)企業(yè)將較大幅度增加優(yōu)質(zhì)塑料瓶的使用量,低質(zhì)的黃圓玻璃瓶終將被高密度聚乙烯(HDPE),聚丙烯(PP)等優(yōu)質(zhì)塑料瓶所取代,生產(chǎn)規格多數在15毫升至150毫升范圍內,2000年將增加到30億個(gè)。目前我國引進(jìn)國外注射吹塑成型塑料瓶生產(chǎn)線(xiàn)40余條,生產(chǎn)高密度聚乙烯(HDPE)瓶的能力約7億個(gè)/年。另外還有國產(chǎn)設備擠出吹塑工藝生產(chǎn)線(xiàn)200余條?紤]到對藥品包裝的特殊要求,主要是防止塑料瓶?jì)鹊乃幤窔怏w的揮發(fā)和外部氣體向瓶?jì)葷B透,要求塑料瓶口與瓶蓋間有很好的密封性能。而注射吹塑成型塑料瓶工藝由于在注吹成型過(guò)程中,首先應保證瓶口的精度,然后再吹塑瓶體,可以滿(mǎn)足藥品包裝的要求,因此生產(chǎn)藥品包裝塑料瓶成型方式逐步由擠出吹塑向注射吹塑或注拉吹塑工藝成型過(guò)渡。
藥品口服液類(lèi)塑料瓶包裝
國內酊水糖漿水劑口服液類(lèi)包裝目前多數采用低質(zhì)落后的玻璃瓶或塑料瓶,部分產(chǎn)品的瓶蓋配套質(zhì)量不過(guò)關(guān),易滲漏,而且多數容器上沒(méi)有計量刻度和配套的計量杯等,造成患者使用不方便,用量不準。目前引進(jìn)的采用優(yōu)質(zhì)塑料(PET)為原料的生產(chǎn)線(xiàn)1條,生產(chǎn)能力2000萬(wàn)個(gè)/年,遠遠不能滿(mǎn)足藥品市場(chǎng)的需求,有待引進(jìn)或在消化吸收的基礎上研制先進(jìn)的生產(chǎn)設備!熬盼濉逼陂g到2010年我國口服液類(lèi)塑料容器的用量將大幅度增加,規格由100毫升至200毫升,材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC),并以較快速度發(fā)展。開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)的酊水糖漿用塑料瓶,包括避光并有計量刻度或計量杯的塑瓶,產(chǎn)、用量由“八五”末的30%增加到60%以上,以取代低質(zhì)玻璃瓶。
滴眼劑塑料瓶類(lèi)包裝
目前國內已引進(jìn)國外生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)滴眼劑類(lèi)能,生產(chǎn)能力2.85億瓶/年,今后開(kāi)發(fā)推廣優(yōu)質(zhì)的結構合理、滴量準確并貼簽潔凈的聚對苯二甲酸乙二酯(PETP)及聚丙烯(PP),規格為8毫升、10毫升的產(chǎn)品,2000年優(yōu)質(zhì)瓶將達3億支以上。
軟膏類(lèi)塑料包裝
目前這種產(chǎn)品主要采用塑料管、鋁質(zhì)涂層管、鉛錫管包裝,其容量有2G、4G、10G、15G,其中2G、10G用量較多。今年推廣發(fā)展薄頂,有內涂層的印字鋁管,取代占總量10%的鉛錫管和部分低質(zhì)不印字的塑料管,2000年產(chǎn)量爭取達到5億支。開(kāi)發(fā)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)印字的軟膏用塑料管和復合管,取代目前低質(zhì)不印字的產(chǎn)品。
塑料輸液容器包裝
目前國內引進(jìn)塑料輸液袋生產(chǎn)線(xiàn)6條,生產(chǎn)能力約3400萬(wàn)袋/年。隨著(zhù)優(yōu)質(zhì)塑料輸液容器的開(kāi)發(fā)與推廣,逐步減少玻璃輸液瓶的產(chǎn)用量,2000年塑料輸液袋達到輸液容器總產(chǎn)量的30%左右,約6.5億袋。
其它劑型的塑料藥品包裝
主要推廣應用于顆粒劑、粉劑、散劑等藥品的塑料復合膜袋包裝,現介紹如下幾個(gè)品種:
①雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜:雙向拉伸BOPP薄膜具有良好的透明性、耐熱性和良好的阻隔性能,用于復合袋的外層,把它與熱封性好的LDPE、EVA、EEA、EAA或鋁箔復合,大大提高復合膜的剛度及物理機械性能。如在BOPP基膜上涂上防濕阻隔性?xún)?yōu)良的PVDC,則大大提高它的防透過(guò)性能。
②流延聚丙烯薄膜(CPP):它具有好的熱封性,多用于復合包裝袋的內層,可真空鍍鋁后再與BOPP,PET,OPA,PT等復合。
③聚酯薄膜(PETP):雙向拉伸的聚酯薄膜具有極高的機械強度和剛性,耐熱性極高,耐藥品性能好,透明和光澤度十分優(yōu)良,水氣和氧氣透過(guò)性較小,具有特別好的保香性,這一點(diǎn)是其它所有薄膜不可比擬的。
④聚偏二氯乙烯薄膜(PVDC):它是阻隔性能最好的一種薄膜,而不像PVC或EVAL那樣受濕度變化的影響,它具有良好的透明性和較好的耐熱耐寒性。PVDC乳液可作為聚丙烯薄膜的防潮涂層,用它涂覆后的PT或OPP具有良好的防潮阻隔性能,提高了對藥品包裝的性能。
⑤鍍鋁膜:真實(shí)鍍鋁膜是在高真空狀態(tài)下鋁的蒸氣沉淀堆積到各種基膜上的一種薄膜,鍍鋁層非常薄。目前廣泛使用的有PETP、CPP、PT、PVC、OPP、PE等的真實(shí)鍍鋁膜,其中用的較多的是PETP、CPP、PE真空鍍鋁膜。真空鍍鋁膜的特點(diǎn),除了原有基膜的特性外,還具有漂亮的裝飾性和更好的阻隔性能,尤其是各種基材經(jīng)鍍鋁后,透光率、透氧率和透水蒸氣率降低幾十倍或上百倍,可作為很好的材料應用于藥品包裝,是今后重點(diǎn)發(fā)展的優(yōu)良材料之一。