一、金屬板印刷

    據不完全統計，到2003年為止全國金屬板印刷機約800條左右，另有涂料機300多條。其中印鐵機進(jìn)口及國產(chǎn)各占一半，而涂料機國產(chǎn)機比重較大。印鐵機多為單色和雙色，近期上海寶鋼集團寶印金屬彩涂有限公司引進(jìn)德國第一條全自動(dòng)、高精度六色印鐵生產(chǎn)線(xiàn)，有助于推動(dòng)國內金屬板印刷技術(shù)裝備水平的提高。

    二、兩片和三片飲料罐

    中國原有22家鋁制二片罐公司，基本上都是外方獨資或中外合資，其中有6家先后停產(chǎn)或未開(kāi)工。原有26條生產(chǎn)線(xiàn)，由于市場(chǎng)供大于求，停產(chǎn)7條，現有19條在運轉。生產(chǎn)能力約110—120億只,目前市場(chǎng)需求僅70億只左右。雖然大有潛力可挖，但鋁制二片罐市場(chǎng)的進(jìn)一步拓展還有賴(lài)于鋁板國產(chǎn)化程度的提高。目前基本上還是依靠進(jìn)口鋁板，花費很多外匯。

    我國現有以馬口鐵為原料的三片飲料罐生產(chǎn)線(xiàn)300條左右（國外引進(jìn)約六成），其中40%的高速生產(chǎn)線(xiàn)為每分鐘800—1200罐，其余為中低速生產(chǎn)線(xiàn)，平均每分鐘400罐。年總生產(chǎn)能力近200億罐。但目前實(shí)際的消費需求僅為60億罐左右。盲目引進(jìn)造成嚴重供大于求。兩片和三片飲料罐，今后隨著(zhù)經(jīng)濟增長(cháng)人民生活提高必然有發(fā)展空間,建議有關(guān)部門(mén)慎重審批勿再盲目引進(jìn)，東部地區閑置設備建議向西部轉移。

     三、氣霧罐

    我國氣霧罐技術(shù)在衛生殺蟲(chóng)、化工、化妝品以及廣大農村領(lǐng)域應用廣泛，又新開(kāi)發(fā)了在食品、空氣清新劑、醫藥領(lǐng)域的應用。氣霧罐產(chǎn)量從上世紀80年代中期的3000萬(wàn)罐發(fā)展到2002年的年產(chǎn)5.6億罐，2003年受非典消費刺激，需求急增至6.1億罐，是金屬包裝發(fā)展最快的門(mén)類(lèi)。預計2005年需求量將達到8億罐，該產(chǎn)品仍有發(fā)展空間。

    四、各類(lèi)瓶蓋

    金屬瓶蓋包括鋁制易拉蓋、防盜蓋和馬口鐵旋開(kāi)蓋、皇冠蓋。目前中國擁有進(jìn)口沖壓生產(chǎn)線(xiàn)150多條。如皇冠蓋：不同型號的設備產(chǎn)能速度分別為每小時(shí)11萬(wàn)只、14萬(wàn)只、27萬(wàn)只不等。各類(lèi)瓶蓋年生產(chǎn)能力超過(guò)750億只，實(shí)際市場(chǎng)需求約500億只，供大于求。

    在各類(lèi)瓶蓋市場(chǎng)中，無(wú)錫華鵬嘉多寶瓶蓋有限公司的旋開(kāi)蓋,上海紫泉包裝有限公司的皇冠蓋,珠海南順,太倉興達的鋁制易拉蓋,山東麗鵬的鋁防盜蓋,浙江省的義烏及昌鴻和福建漳州恒隆包裝馬口鐵大開(kāi)口罐頭蓋都具有代表性，該產(chǎn)品多數應用于食品罐頭行業(yè)。

    五、雜罐

    雜罐主要指盛裝固體食品、文具、醫藥、玩具、禮品等所用的標準罐以外的各種異型罐。出口包裝工藝禮盒是中國金屬罐出口的主要品種。目前市場(chǎng)需求約50億只左右。預計2005年和2010年雜罐的產(chǎn)量將分別達到60億只和80億只，生產(chǎn)雜罐的企業(yè)在高精尖規模企業(yè)的夾縫中反而能有利潤空間。

    六、化工桶

    化工桶主要是指1—18升以下的小桶。主要用作原料性食品、化工涂料和油漆、潤滑油等的中轉包裝，近年來(lái)其產(chǎn)量增長(cháng)旺盛，九五期末比八五期末增長(cháng)了16.2%，預計十五期末產(chǎn)量將增長(cháng)58.2%，達到68億只。

    七、罐頭空罐

    據不完全的統計罐頭年用馬口鐵罐約40億只左右,在出口及內銷(xiāo)不斷增長(cháng)情況下大有發(fā)展前途。

     八、鋼桶

    目前全國35升——200升鋼桶的生產(chǎn)能力已達到8000萬(wàn)只以上，市場(chǎng)需求為6000萬(wàn)只。200升塑料桶、罐裝車(chē)、及船運散裝的出現，加劇了鋼桶業(yè)的競爭。盡管如此大桶產(chǎn)量九五期末還是比八五期末增長(cháng)了17.75%，隨著(zhù)化工、石油行業(yè)的大發(fā)展，預計今后應有大幅度增長(cháng)勢頭。

    主要問(wèn)題：

    目前中國金屬包裝行業(yè)存在四大問(wèn)題殛待解決。

    一、兩片罐、三片飲料罐、皇冠蓋、18升以下化工桶生產(chǎn)能力過(guò)剩，優(yōu)質(zhì)高檔精品能力明顯不足。能生產(chǎn)小容量、超薄型罐、各種適合超市貨架效果的異型罐、精品罐的企業(yè)太少。品種罐型單一，難以滿(mǎn)足包裝進(jìn)一步發(fā)展的要求，制約了金屬包裝的發(fā)展。

    二、金屬包裝企業(yè)大都規模較小，產(chǎn)業(yè)集中度較低。國內年耗用馬口鐵萬(wàn)噸以上企業(yè)約60家左右，國內龍頭企業(yè)中糧美特（含無(wú)錫華鵬瓶蓋、廣州蕃禺美特）年耗用馬口鐵為7.5萬(wàn)噸，產(chǎn)銷(xiāo)8億元，除中糧美特外還有北京奧瑞金新美集團、福建昇興集團、福建嘉美集團、三水健力寶制罐公司、�？谝畼�(shù)制罐公司、上海梅林制罐集團等規模較大的企業(yè)，與國外發(fā)達國家規模企業(yè)相比還有較大差距。

    三、缺乏人才和創(chuàng )新能力�？傮w來(lái)說(shuō)，金屬包裝行業(yè)開(kāi)發(fā)和自主創(chuàng )新先進(jìn)技術(shù)和新產(chǎn)品的企業(yè)不多。目前國際上主流設備已向數字化、網(wǎng)絡(luò )化、高速低耗、更加環(huán)保和人性化的方向發(fā)展，而中國主要金屬包裝設備和用材依賴(lài)進(jìn)口局面還沒(méi)有得到根本改變。

    四、馬口鐵價(jià)格居高不下是當前最大的困難，從2002年6月至今已提價(jià)80%以上，而金屬制罐業(yè)所增加成本，向下游行業(yè)轉移不足20%，難度較大，目前第二次進(jìn)入了低谷。

    發(fā)展思路：

    目前，金屬包裝企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是如何走出低水平、同質(zhì)化、價(jià)格競爭的陰影，向差異、規模、專(zhuān)業(yè)、國際化和高附加值產(chǎn)品競爭過(guò)渡。國內不少大型企業(yè)已做了成功的探索。杭州中糧美特、奧瑞金制罐、福建昇興、上海梅林制罐等走的是集團化、規�；�發(fā)展模式：以杭州中糧為例，從杭州單一的地區性品牌公司一年內迅速擴張到華南、華東、華北三點(diǎn)成一線(xiàn)，輻射全國市場(chǎng)的格局，成為中國包裝聯(lián)合會(huì )印鐵包裝容器開(kāi)發(fā)生產(chǎn)基地。奧瑞金制罐公司以北京為龍頭，現擁有海南、北京、山東、新疆等多個(gè)合營(yíng)或聯(lián)營(yíng)的分公司。也是整合的典范。而東莞的“天寶”五金制品廠(chǎng)則走出口外向型“一條龍”發(fā)展模式：以設計服務(wù)、貼牌加工和海外市場(chǎng)為主，投入小，產(chǎn)出大，成為禮品包裝、文具、辦公用品的大型企業(yè)。

    加大投入：

    中國作為世界包裝大國的角色,加之下游相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，世貿組織已進(jìn)入三年和2008年的奧運會(huì )，都帶給金屬包裝行業(yè)新的發(fā)展機遇。從人均消耗水平看，中國年人均飲料約10罐（二片罐和三片飲料罐）,大大低于美國人均375罐的水平；中國人均年耗食品罐頭不足1.9公斤，而西歐發(fā)達國家人均達到50公斤。因此，政府、協(xié)會(huì )、及相關(guān)院校都需要給予支持,在人才、技術(shù)和資金的保證需要政府、金融機構的扶持，把金屬包裝做大、做強，促進(jìn)其健康發(fā)展。

    促進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新：

    為與市場(chǎng)繁榮同步，金屬包裝產(chǎn)品的花色品種應不斷更新，重量更輕、更省物料、更環(huán)保、更具視覺(jué)魅力的包裝不斷呼喚金屬包裝的技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng )新發(fā)展。

    我國一般生產(chǎn)用的馬口鐵厚度0.16—0.28mm，而發(fā)達國家印鐵產(chǎn)品已進(jìn)入了超薄時(shí)代，采用0.12mm甚至更極薄的馬口鐵并采用微卷封技術(shù)進(jìn)行制罐、制桶和制蓋。據說(shuō)在臺灣省和日本已研制成功，用火直接加熱燒烤的罐頭，微波爐直接加熱的罐頭等。這些新技術(shù)都需要企業(yè)從國內外市場(chǎng)、多方位探索，特別是加強與先進(jìn)國家交流，逐步縮小差距才能盡快促進(jìn)我國金屬包裝工業(yè)的發(fā)展，從包裝大國走向包裝強國。