一、生產(chǎn)工藝流程（PET拉吹工藝） 瓶坯注塑成型→機器儲坯部份（以下自動(dòng)）→瓶坯烘烤（溫度調整）→拉伸吹塑→取出制品→檢驗入庫。 預吹→拉伸→吹瓶→定型 二、全自動(dòng)高速吹瓶機主要特點(diǎn)： 1、安全系數高：無(wú)人身傷害隱患，避免了半自動(dòng)用人工取瓶的危險，減少了事故造成的損失，提高了生產(chǎn)效率。 2、高速高效：新品機型一臺相當于原來(lái)N臺半自動(dòng)機效率。 3、省工：機器單人操作或單人同時(shí)操作多臺，節約了2至3倍勞動(dòng)力。 4、性能穩定：采用進(jìn)口觸摸屏式人機界面電腦，具有性能精確、快速、穩定性強。結構簡(jiǎn)單，烘箱于主體采用滑道式一體化，維修方便。 5、檢測元件選用日本歐姆龍omron電器，強電控制選用進(jìn)口名優(yōu)產(chǎn)品，性能可靠、反應精確。 6、采用紅外線(xiàn)燈管加熱、穿透力強加熱均勻，反射板寬度、高度可調節，能適合不同結構的瓶坯加溫。 7、具備自動(dòng)報警、自動(dòng)故障檢測判斷動(dòng)能。 8、可儲存9種不同瓶子的吹瓶工藝參數，更換不同模具及瓶坯時(shí)，可直接從電腦調取無(wú)需重新調整數據，操作非常簡(jiǎn)便。 9、選用德國、日本、臺灣進(jìn)口氣動(dòng)元件，確保高速運行零故障率。 10、具有靈敏性高、切換速度快、故障率低，運行安全可靠，整機采用的超標準防震動(dòng)整體結構，在機器高速運行的情況下將震動(dòng)降至**低，大大的延長(cháng)了配件的使用壽命。 11、氣路設計動(dòng)作和吹氣分為二部分，以滿(mǎn)足吹瓶、動(dòng)作不同氣壓的需求，實(shí)現高氣壓吹制品。還可選購高壓吹瓶排氣回收系統，可節約10-15%的氣源。 12、采用雙曲肘、主連桿鉸鏈機構鎖模力強、具備高壓吹瓶時(shí)合模增壓功能，動(dòng)作平穩可靠。 13、開(kāi)合模移動(dòng)部件采用高速直線(xiàn)導軌，具有高耐磨性能、開(kāi)合模高速運行輕快無(wú)震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。