隨著(zhù)中國B(niǎo)OPP大輸液瓶生產(chǎn)設備及其配套的殺菌、灌裝設備的國產(chǎn)化，中國大輸液玻璃瓶包裝一統天下的格局正在迅速發(fā)生變化，BOPP大輸液瓶正呈現強勁增長(cháng)的勢頭。到明年上半年，已有的和在建的BOPP瓶生產(chǎn)能力將突破10億瓶／a，BOPP瓶包裝將成為大輸液藥品的主流包裝形式。玻璃瓶、軟質(zhì)塑料輸液袋和硬制BOPP瓶三分天下的格局正在形成。
　　香港環(huán)寶科技集團開(kāi)發(fā)的BOPP瓶以及相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)和設備，自問(wèn)世之初就引起業(yè)內人士的廣泛關(guān)注。與PET熱灌裝瓶相比，BOPP瓶有如下特點(diǎn)：
       成本低。PP樹(shù)脂比PET平均每噸便宜200美元左右，而且市場(chǎng)穩定。加上其他因素，BOPP瓶比PET瓶成本平均低20％以上。
       生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。由于PP樹(shù)脂本身不吸潮，因此，加工前無(wú)需象PET樹(shù)脂一樣用專(zhuān)門(mén)設備做干燥處理，也無(wú)需熱定型和瓶口結晶處理，整個(gè)生產(chǎn)工藝易于控制。而且一套設備既可生產(chǎn)普通BOPP瓶，也可生產(chǎn)熱灌裝瓶，生產(chǎn)速度不會(huì )下降。
      耐溫性好。瓶口結晶的熱灌裝PET瓶只能承受最高93℃的灌裝溫度，而B(niǎo)OPP瓶可輕松耐受95℃以上的高溫，使熱灌裝工藝變得輕而易舉；
      設備一次投資小。由于無(wú)需干燥和熱定型設備，BOPP生產(chǎn)設備遠比熱灌裝PET生產(chǎn)設備便宜；
      設備利用率高。由于PET熱灌瓶易吸潮降低結晶度，使耐溫性能下降，因此保質(zhì)期通常不超過(guò)14天。
      目前市場(chǎng)上茶飲料絕大多數使用的是PET塑料瓶。與一般盛裝礦泉水的PET不同，茶飲料需要熱灌裝處理，要求瓶子耐溫性好，強度高。因此，茶飲料包裝用的是經(jīng)過(guò)熱定型處理的 PET熱灌裝瓶。是通過(guò)提高PET樹(shù)脂的結晶度來(lái)提高瓶子的強度和耐溫性。
　　PET熱灌裝瓶透明度和阻隔性均比較好，工藝比較成熟。不足是成本較高，生產(chǎn)工藝比較復雜，PET原料和瓶子均易吸潮，空瓶保質(zhì)貯存期短，對企業(yè)的生產(chǎn)和充分發(fā)揮設備的利用率不利，而且設備一次性投資很大。
　　瓶裝飲料中最大的成本構成因素是包裝，包裝一般可占到飲料直接成本構成的60％以上。高峰時(shí)，一只茶飲料瓶可賣(mài)到1塊多錢(qián)。因此，選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的包裝瓶，不但關(guān)系著(zhù)飲料企業(yè)的生死存亡，也直接影響到飲料的價(jià)格和消費者的切身利益。

　　

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